氧化、水漬、油污：原因1：潤滑不足，潤滑液溫度過高；解決方法：保證潤滑液的足夠供給，加強(qiáng)潤滑液的冷卻。原因2：潤滑液飛濺；解決方法：阻塞飛濺部位，成品線出口處采用毛氈擦線。原因3：存放場地不清潔，油污的手套弄臟了線材；解決方法：堅(jiān)持5S管理，保證工作場地的清潔。通過模槽內(nèi)的循環(huán)水起到冷卻的作用。由于模槽是敞開式的，可以直接觀察潤滑劑情況，便于調(diào)整。但是容易弄臟設(shè)備和場地。

 質(zhì)量好的潤滑劑，流動(dòng)時(shí)應(yīng)該是細(xì)長、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)流動(dòng)困難或流不均勻，時(shí)而有大塊流下，則說明潤滑劑已變質(zhì)。通常拉拔潤滑劑應(yīng)滿足如下要求：拉拔后易于從拉拔產(chǎn)品表面上除掉，并對產(chǎn)品熱處理和退火質(zhì)量無不良影響。水分鑒別法。潤滑劑中如果長期混有水分會使油品乳化，喪失潤滑性能。因此水分的鑒別也不可忽視。

 通常拉拔潤滑劑應(yīng)滿足如下要求：保證功率傳達(dá)作用和液壓作用，在拉模和拉拔件間起液體介質(zhì)作用；使拉拔產(chǎn)品的表面光潔程度和規(guī)格精度提高。水分鑒別法。潤滑劑中如果長期混有水分會使油品乳化，喪失潤滑性能。因此水分的鑒別也不可忽視。用低黏度油配制的乳液潤滑時(shí)，制品退火后表面光澤稍好。油性潤滑劑在拉拔線材時(shí)的潤滑性和表面性質(zhì)介于干式潤滑劑和濕式潤滑劑之間。

 精細(xì)拉拔線材上允許附著油性物質(zhì)，表面能顯示出光澤。拉拔鋁、銅的中、細(xì)線材時(shí)常用油性潤滑劑，但鍍鋁細(xì)線則宜用干式潤滑劑拉拔。和濕式潤滑劑相比，干式潤滑劑冷卻效果差，所以常輔以機(jī)械方法進(jìn)行冷卻。zui早使用的干式潤滑劑是石灰皂液，其中硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等金屬皂是潤滑劑。通常拉拔潤滑劑應(yīng)滿足如下要求：使拉拔材料、模具及鋼芯間的摩擦力減小，并使拉拔材料斷面每次減小率或拉拔增長率提高。