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在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中,潤滑油中有泡沫的形成主要有哪些原因呢?
關(guān)于泡沫形成的原因主要有兩方面,其一就是油在循環(huán)使用中機械攪拌的作用,其二就是溶解于油中的空氣在壓力下降時釋出。在常壓下,潤滑油中所能溶解的空氣量約占其體積的8%-11%,空氣在油中的溶解量隨壓力增i高而增大。
當(dāng)降i壓時,多余的空氣以氣泡的形式從油中分離出來,使其達到新的平衡。特別是當(dāng)油量過多,或在高壓下的油急劇降i壓時,起泡情況更為嚴(yán)重。此外,在設(shè)備啟動期間,運轉(zhuǎn)溫度較低,泡沫不易破i裂。油中存在某些極性化合物時,生成的泡沫穩(wěn)定。
針對不銹鋼薄板的拉伸成形過程摩擦特點,對所用潤滑劑有如下要求:具有優(yōu)良的潤滑性、拉深抗磨性能和優(yōu)良的粘溫性能 。傳統(tǒng)的拉伸油缺點:礦物質(zhì)油難混合,含有有害和易1燃成分,難于清洗和直接焊接;可揮發(fā)性油易1燃、有毒、對工具保護作用小,增加了車間里VOC的含量。工業(yè)潤滑劑包括機械油(高速潤滑油)、織布機油、主軸油、道軌油、軋鋼油、氣輪機油、壓縮機油、冷凍機油、氣缸油、船用油、齒輪油、機壓齒輪油、車軸油、儀表油、真空泵油。(5)硅型消泡劑并不溶解在潤滑油中,而是以極i小顆粒分散在油中,油在運動中這些小顆粒相互碰撞成大顆粒而沉降于油底部,消泡作用減弱以致消失。
水溶性拉伸油適用于鋼、不銹鋼、不銹鋼板材的管材、合金鋼及有色金屬等多種材質(zhì)的變薄引伸、杯具拉伸成型、壓力成型加工、多級沖、拉伸沖、延深沖、深沖加工方式的水性拉伸潤滑油。在機械設(shè)備中,潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。潤滑劑用以潤滑、冷卻和密封機械的摩擦部分的物質(zhì)。水基拉伸液具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、防銹、極壓抗磨和清洗性能。在常壓下,潤滑油中所能溶解的空氣量約占其體積的8%-11%,空氣在油中的溶解量隨壓力增i高而增大。適合各種不銹鋼板材的沖壓、拉伸使用。
針對不銹鋼薄板的拉伸成形過程摩擦特點,對所用潤滑劑的要求:應(yīng)便于涂覆和清洗。水性拉伸油具有極高潤滑效果,在塑性變化中不斷提供高效潤滑減摩膜,能有效地提高工件表面質(zhì)量。水溶性拉伸油適用于鋼、不銹鋼、不銹鋼板材的管材、合金鋼及有色金屬等多種材質(zhì)的變薄引伸、杯具拉伸成型、壓力成型加工、多級沖、拉伸沖、延深沖、深沖加工方式的水性拉伸潤滑油。若感到手指之間有砂粒之類較大摩擦感,則表明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)多,不能再用,應(yīng)更換新潤滑油。