簡(jiǎn)單來說，它其實(shí)就是一種對(duì)金屬工件進(jìn)行生產(chǎn)用的材料，當(dāng)然了它的性能還是比較好的，不僅粒度比較平均，我們用它處理起來的效果也是比較好的，那這樣一來自然就能夠提升工件的耐力了。良好的熱處理控制工藝賦予了鋼丸好的彈性及抗1勞性，不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化等。鋼丸在冷卻過程中已經(jīng)產(chǎn)生了肉眼看不到的熱應(yīng)力裂紋。由于裂紋在熱處理前已經(jīng)產(chǎn)生，所以熱處理沒有任何作用。金屬澆注機(jī)是轉(zhuǎn)動(dòng)的，設(shè)計(jì)它的時(shí)候就是考慮到大產(chǎn)量、率、低成本等因素。所以澆鑄機(jī)的鑄鍛孔都是呈錐形，目的是好脫模。

 鋼丸是用金屬澆鑄機(jī)澆鑄成的，由于鋼丸的體積很小，而金屬澆鑄機(jī)對(duì)于非常小的鋼丸來說，就是一塊巨大的冷鐵。鋼液在澆入鑄鍛機(jī)后冷卻速度非?？臁Ｔ黾愉撏璺冷P涂膜與金屬基體的結(jié)合力，機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應(yīng)力，從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。鋼丸設(shè)備在經(jīng)過安裝調(diào)試后，投入生產(chǎn)的同時(shí)，需嚴(yán)格照其必要的保養(yǎng)程序進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備所有注油點(diǎn)需定期按其部位要求加注機(jī)油、潤(rùn)滑油或油脂。

 鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。先進(jìn)的鑄造工藝裝備：采用國(guó)際先1進(jìn)的無水化生產(chǎn)工藝，即使用完全干燥的樹脂砂敷在金屬膜上，完全消除由于水玻璃水分可能引起的氣孔、夾渣等鑄造缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍；而且改善了鐵碳比，充分適應(yīng)淬火要求。拋射材內(nèi)部缺陷如氣孔龜裂，內(nèi)縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，鋼丸清理速度快，但壽命短消耗量大，故應(yīng)適中以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)的效果。

 不規(guī)則外形的鋼砂或鋼絲切丸清1算效率比球形丸要高，但是外表粗糙度也高；清1算的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快；只是運(yùn)用時(shí)間來算，但相比消費(fèi)效率來說這磨損也不算快；對(duì)于來說它的耐磨性還是我們比較關(guān)注的。當(dāng)然了我們也應(yīng)該要確保它擁有一定的抗沖擊離開，這樣它能夠用的時(shí)間相對(duì)來說就會(huì)比較長(zhǎng)，當(dāng)然另外我們也應(yīng)該要做好對(duì)它的保護(hù)工作，這樣一來它可以用的地方才會(huì)比較多。先進(jìn)的鑄造工藝裝備：采用國(guó)際先1進(jìn)的無水化生產(chǎn)工藝，即使用完全干燥的樹脂砂敷在金屬膜上，完全消除由于水玻璃水分可能引起的氣孔、夾渣等鑄造缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍；而且改善了鐵碳比，充分適應(yīng)淬火要求。