拋射材內(nèi)部缺陷如氣孔龜裂，內(nèi)縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，鋼丸清理速度快，但壽命短消耗量大，故應(yīng)適中以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)的效果。作為金屬表面處理常用耗材，鋼丸在工業(yè)上的需求量也是很大的。前幾年隨著國內(nèi)的鋼丸制作企業(yè)的不斷發(fā)展，鋼丸的價格也是在逐年的下降，但是使用范圍在不斷擴(kuò)大，用量也一年比一年多。良好的熱處理控制工藝賦予了鋼丸好的彈性及抗1勞性，不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化等。

 鋼丸設(shè)備在經(jīng)過安裝調(diào)試后，投入生產(chǎn)的同時，需嚴(yán)格照其必要的保養(yǎng)程序進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備所有注油點需定期按其部位要求加注機(jī)油、潤滑油或油脂。鋼丸制造過程為，首先融化高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。鋼丸對表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性的變形。

 鋼丸是用金屬澆鑄機(jī)澆鑄成的，由于鋼丸的體積很小，而金屬澆鑄機(jī)對于非常小的鋼丸來說，就是一塊巨大的冷鐵。鋼液在澆入鑄鍛機(jī)后冷卻速度非?？?。簡單來說，它其實就是一種對金屬工件進(jìn)行生產(chǎn)用的材料，當(dāng)然了它的性能還是比較好的，不僅粒度比較平均，我們用它處理起來的效果也是比較好的，那這樣一來自然就能夠提升工件的耐力了。先進(jìn)的鑄造工藝裝備：采用國際先1進(jìn)的無水化生產(chǎn)工藝，即使用完全干燥的樹脂砂敷在金屬膜上，完全消除由于水玻璃水分可能引起的氣孔、夾渣等鑄造缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍；而且改善了鐵碳比，充分適應(yīng)淬火要求。