杭佳門業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造為一體的企業(yè)，目前主要產(chǎn)品有擋煙垂壁，側(cè)向水晶門，伸縮門，防火門，電動(dòng)卷閘門，型材門等，并供應(yīng)自動(dòng)卷簾門配件。

　　型材(extrudate)是鐵或鋼以及具有一定強(qiáng)度和韌性的材料(如塑料、鋁、玻璃纖維等)通過(guò)軋制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。

　　這類材料具有的外觀尺寸一定，斷面呈一定形狀，具有一定的力學(xué)物理性能。型材既能單獨(dú)使用也能進(jìn)一步加工成其他制造品，常用于建筑結(jié)構(gòu)與制造安裝。機(jī)械工程師可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇型材的具體形狀、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)、力學(xué)性能等參數(shù)，再根據(jù)具體的尺寸形狀要求將型材進(jìn)行分割，而后進(jìn)一步加工或熱處理，達(dá)到設(shè)計(jì)的精度要求。型材的材質(zhì)、規(guī)格尺寸等可參照相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　型材的品種規(guī)格繁多，用途廣泛，在軋制生產(chǎn)中占有非常重要的地位。

型材生產(chǎn)工藝：

開坯

　　有兩個(gè)含意：初軋開坯和二次開坯。初軋開坯是將煉鋼生產(chǎn)的少數(shù)幾種重量大的鋼坯經(jīng)過(guò)初軋機(jī)，軋成銅材軋機(jī)所需要的大鋼坯。二次開坯是將斷面士的初軋坯進(jìn)一步軋成小鋼坯，供給成材軋機(jī)。

加熱、軋制

　　加熱的目的是降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務(wù)是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段，軋件溫度較高，應(yīng)該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務(wù)是使軋件迅速延伸，接近成品尺寸。精軋是為保證產(chǎn)品的尺寸精度，延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數(shù)一般分別為1.1～1.2和1.2～1.3。

　　現(xiàn)代化的型鋼生產(chǎn)對(duì)軋制過(guò)程通常有以下要求：

　　(1)一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進(jìn)行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯，從煉鋼和連鑄的生產(chǎn)組織來(lái)看，連鑄坯的尺寸規(guī)格是愈少愈好，是只要求一種規(guī)格。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多，企業(yè)開拓市場(chǎng)的能力就愈強(qiáng)。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規(guī)格坯料的能力。粗軋既可以對(duì)異型坯進(jìn)行擴(kuò)腰擴(kuò)邊軋制，也可以進(jìn)行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。

　　(2)對(duì)于異型材，在中軋和精軋階段盡量多使用萬(wàn)臺(tái)孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨(dú)調(diào)整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，提高尺寸精度。

　　(3)型鋼連軋，由于軋件的斷面截面系數(shù)大，不能使用活套。機(jī)架問(wèn)的張力控制一般是采用驅(qū)動(dòng)主電機(jī)的電流記憶法或者是力矩記憶法進(jìn)行。

　　(4)對(duì)于大多數(shù)型鋼，在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性，為保證這些性能，在材質(zhì)上就要求碳當(dāng)量低。對(duì)這些鋼材，實(shí)行低溫加熱和低溫軋制可以細(xì)化晶粒，提高材料的機(jī)械性能。在精軋后進(jìn)行水冷，對(duì)于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時(shí)間也有明顯好處。

精整

　　型材的軋后精整有兩種工藝，一種是傳統(tǒng)的熱鋸切定尺，定尺矯直工藝，另一種是較新式的長(zhǎng)尺冷卻、長(zhǎng)尺矯直、冷鋸切工藝。

　　型材精整，較突出之處就是矯直。型材的矯直難度大于板材和管材，原因是：其一在冷卻過(guò)程中，由于斷面不對(duì)稱和溫度不均勻造成的彎曲大；其二是型材的斷面系數(shù)大，需要的矯直力大。由于軋件的斷面比較大，因此矯直機(jī)的輥距也必須大，矯直的盲區(qū)大，在有些條件下，對(duì)鋼材的使用造成很大影響，例如：重軌的矯直盲區(qū)明顯降低了重軌的全長(zhǎng)平直度。減少矯直盲區(qū)，在設(shè)備上的措施是使用變截距矯直機(jī)，在工藝上的措施就是長(zhǎng)尺矯

用肉眼檢查，也可以提出質(zhì)量好壞的結(jié)論，主要鋁合金波形護(hù)欄檢查以下幾個(gè)方面：

(1)首先檢查型材的壁厚，確屬薄壁型材不能用。

(2)檢查型材表面的平整度，如空心型材，看其四邊有無(wú)凹陷和鼓出。

(3)檢查型材6米長(zhǎng)一根，是否有明顯的扭擰 ，扭擰很大不能用，因?yàn)樵阼T鋁窗時(shí)，要把型材擰直，這樣這根型材在窗內(nèi)總是存在原來(lái)的扭擰應(yīng)力。

(4)檢查型材表面有無(wú)開口氣泡(白色點(diǎn))和灰渣(黑點(diǎn))。

(5)型材表面不允許有裂紋，毛刺，起皮，腐蝕。

(6)型材表面不允許有明顯的劃傷、壓坑、碰傷。

(7)型材用兩手彎曲，扭擰強(qiáng)度較好，松手后能復(fù)原。不能太軟，象”面條”狀決不能使用。

(8)同一根型材不允許有深淺不同的兩種顏色出現(xiàn)。

(9)把幾根型材放在一起，看其色差大小，如色差很大，不易使用。

(10)在型材表面用光滑的硬物(鐵物宣城波形護(hù)欄)，輕劃一道，在型材表面留有一白劃痕，如能用手擦掉，說(shuō)明沒(méi)有擦掉氧化膜，如白劃痕用手擦不掉，氧化膜已被劃掉，說(shuō)明氧化膜牢固度差，氧化膜太薄，鋁材氧化質(zhì)量差。

(11)空心型材洞心壁有發(fā)藍(lán),發(fā)青,發(fā)黃.均屬?gòu)U鋁。