通常情況下，入力軸每完成一個360°旋轉(zhuǎn)，出力軸便同時完成一次分度運動（靜止和旋轉(zhuǎn)）。在一個分度運動過程中，出力軸運轉(zhuǎn)和靜止的時間比，由凸輪的驅(qū)動角來決定。所謂凸輪驅(qū)動角，是指入力凸輪驅(qū)使出力軸分度所需旋轉(zhuǎn)的角度。該角度越大，運轉(zhuǎn)越平穩(wěn)。入力軸走完驅(qū)動角，出力軸便開始靜止。出力軸靜止時入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度稱為靜止角，該角度與驅(qū)動角的總和為360°。驅(qū)動角與靜止角之間的比為機構(gòu)自身的動靜比

說到凸輪分割器驅(qū)動角，要說一下分割器的工作原理，作為一個類型的回轉(zhuǎn)設(shè)備，分割器是入力軸在電機為驅(qū)動源的作用下，連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)出力軸的間歇、搖擺、升降或連續(xù)等的分度動作，這里所說的驅(qū)動角，只是跟入力軸有關(guān)。

從理論上講，用一個完整的機械動作來形容驅(qū)動角，入力軸旋轉(zhuǎn)一周360度為一個周期，這時，出力軸完成了一個動停的動作，而出力軸動的動作則是入力軸來完成的，出力軸轉(zhuǎn)動的角度過程入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度為驅(qū)動角。所以，當入力軸旋轉(zhuǎn)90度時，出力軸旋轉(zhuǎn)一個工位，那么剩下的270度則是入力軸的靜止角，也是出力軸的停止過程。以此類推，驅(qū)動角為120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度、360度時，對應(yīng)的靜止角則為240度、210度、180度150度、120度、90度、60度、30度、0度等，如下圖：

從以上的數(shù)據(jù)中可以看出，在入力軸旋轉(zhuǎn)一周是恒定的值，而入力軸在電機的帶動下連續(xù)旋轉(zhuǎn)的速度理論上也是恒定的，這樣，入力軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動角與靜止角所產(chǎn)生的比例也是恒定的，也就是我們所說的出力軸的動停比，當入力軸的驅(qū)動角為120度，那么靜止角為240，那么，動停比為1:2，分割器出力軸旋轉(zhuǎn)時間為1秒時，那么，靜止時間為2秒，同樣入力軸的驅(qū)動角度為180度時，出力軸的動停比為1:1。

作為驅(qū)動源的電機變頻器如果輸出電流不穩(wěn)定，就會使分割器的軸轉(zhuǎn)速時快時慢，在出入力軸轉(zhuǎn)速不平均的情況下，就會造成分割器機體自身產(chǎn)生噪音，就需要對變頻器的電流進行測量檢查，必須要保證變頻器電流輸出的穩(wěn)定性。

在分割器選型中，沒有經(jīng)過核算，使整個自動化系統(tǒng)運動負荷超過了分割器自身所能承受的負荷，凸輪分割器會產(chǎn)生較大的異響。在重負載的情況下，加重了分割器構(gòu)件間的摩擦和碰撞，在產(chǎn)生較大磨損的同時，會有較大的噪音。

所以，在分割器投入使用前，一定要對所有的連接件，固定件等的緊固螺絲鎖緊，另外，必須要檢查分割器的箱體中有沒有足夠的潤滑油，使用過程中注意確認箱體外是否有過熱的現(xiàn)象，這些都會間接的引分割器的聲音過大。