蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

中走絲線切割機床使用注意事項：

   1、移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發(fā)生碰撞。

   2、編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。

   3、線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。

   4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調(diào)小至通常的一半。

   5、檢查電極絲的送進速度是否恰當。

中走絲線切割機床的導軌和絲杠，絕i不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。

　　中走絲線切割導輪和軸承，為導輪和軸承的壽命，也應把過于污濁的冷卻液換掉，如短時間不開機床，要無水讓導輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導輪和導輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機油和污物甩出來，再注入少量機油。以使導輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)。下一步，為后續(xù)切割預留的連接部分（也就是通常所說的暫停點），應選擇在靠近工件毛坯重i心部位，寬度選取3—4mm（具體的寬度要取決于工件的大?。?。

中走絲線切割“軟”故障的分析與解決方法

干擾是造成數(shù)控線切割機床系統(tǒng)“軟”故障．且是容易被忽視的一個重要的方面。消除系統(tǒng)的干擾可以從下述幾個方面著手：

一.正確連接數(shù)控線切割機床系統(tǒng)的地線。數(shù)控電火花線切割機床必須采用點接地法，切不可為了省事，在線切割機床的各部位就近接地，造成多點接地環(huán)流。接地線的規(guī)格定要按系統(tǒng)的規(guī)定，導線線徑必須足夠大。選用直徑盡可能大些的精密滾珠絲杠，并且要兩端均有固定的軸承支撐結(jié)構(gòu)2。在需要屏蔽的場合必須采用屏蔽線。屏蔽地必須按系統(tǒng)要求連接，以避免千擾?！?

　　數(shù)控電火花數(shù)控線切割機床對接她的要求通常較高，車間、廠房的進線必須有符合數(shù)控電火花線切割機床安裝要求的完整接地網(wǎng)絡。它是保證數(shù)控機床安全、可靠運行的前提條件，必須引起足夠的重視?！　?

　 二.防止強電干擾數(shù)控電火花線切割機床強電柜內(nèi)的接觸器、繼電器等電磁部件都是干擾源交流接觸器的頻繁通/斷、交流電動機的頻繁起動、停止，主問路與控制回路的布線不合理．都可能使數(shù)控的控制電路產(chǎn)生尖峰脈沖、浪涌電壓等干擾，影響系統(tǒng)的正常工作。因此，對電磁干擾必須采取以下措施，予以消除。5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。　　

中走絲線切割加工能正常運行，技術(shù)指出必須具備下列條件：

1. 鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。

2. 電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。本公司自行開發(fā)、制造的線性馬達驅(qū)動模式在移動速度和定位精度上擁有優(yōu)勢，因為沒有機械接觸，維持了高應答性和長期的穩(wěn)定性、維護性和信賴性。

3. 必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。