露筋混凝土修補(bǔ)技巧

(1)首先在待修復(fù)部位鑿除松散混凝土

做小錘細(xì)鑿

(2)用刷子將鑿子除下的零件清理干凈

用水沖洗

充分濕潤24小時(shí)以上，表面無亮水。

(3)應(yīng)根據(jù)鋼筋的腐蝕情況對鋼筋進(jìn)行除銹和防銹。

(4)在修復(fù)部位的表面結(jié)合面上涂一層42.5的水泥進(jìn)行界面處理

以便新老混凝土能夠很好地結(jié)合。

(5)涂一薄層1: 2.5水泥砂漿(約10毫米厚)

采用強(qiáng)度等級(jí)高于原設(shè)計(jì)的稍硬細(xì)石混凝土進(jìn)行壓實(shí)。

等待約30分鐘后，重新按壓石膏。

當(dāng)暴露面積和深度較小時(shí)，可用滲透性親水環(huán)氧砂漿壓實(shí)。

(6)施工完成后覆蓋面層，灑水養(yǎng)護(hù)

(7)用砂紙或手砂輪適度拋光

使其光滑并與原始混凝土顏色相似

模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干水泥砂漿和其他雜物。澆筑混凝土前，模板應(yīng)用水充分濕潤。模板裂縫應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥炔牧蠂?yán)密封堵。模板脫模劑應(yīng)長效，涂刷均勻，不得漏刷?；炷翍?yīng)均勻振動(dòng)并分層壓實(shí)，直到氣泡被清除。如果表面有油漆，可以不處理。如果表面沒有油漆，應(yīng)該在坑邊澆水并充分濕潤。應(yīng)采用原混凝土配合比清除砂石砂漿，并平整凹坑和壓光。如果缺陷的厚度小于5毫米，表面層可以用工程師A2耐用薄層修復(fù)材料進(jìn)行修復(fù)。對于5毫米以上的情況，工程師可以使用A3耐用高強(qiáng)度維修材料進(jìn)行維修。其中，新老混凝土交接處也需要進(jìn)行界面處理，防止后期出現(xiàn)空鼓、表面脫落等損壞。

在混凝土收縮類型中，除了自收縮和碳化收縮之外，塑性收縮和收縮(干縮)是混凝土體積變形的主要原因。塑性收縮。發(fā)生在施工過程中，混凝土澆筑后約4~5小時(shí)，當(dāng)水泥水化反應(yīng)強(qiáng)烈時(shí)，分子鏈逐漸形成，水發(fā)生泌水和快速蒸發(fā)，混凝土因失水而收縮。同時(shí)，骨料由于自身重量而下沉，因此混凝土尚未硬化，這稱為塑性收縮。塑性收縮的幅度非常大，達(dá)到大約1%。如果骨料在下沉過程中被鋼筋堵塞，裂縫將沿鋼筋方向形成。在構(gòu)件的豎向變截面中，如T形梁、箱梁腹板與頂板和底板的交接處，硬化前由于不均勻沉降，會(huì)產(chǎn)生沿腹板的裂縫。

混凝土的抗拉強(qiáng)度很小。只要普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受拉區(qū)的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度，混凝土就會(huì)開裂。一般情況下，普通鋼筋混凝土受拉構(gòu)件處于開裂工作狀態(tài)。僅給出載荷和跨度，不足以進(jìn)行實(shí)際的開裂計(jì)算。裂縫是否仍然與混凝土強(qiáng)度和梁高有關(guān)，而裂縫寬度取決于設(shè)計(jì)時(shí)的鋼筋類型。對于普通鋼筋混凝土，默認(rèn)情況下使用裂縫。預(yù)應(yīng)力筋不允許開裂。(以上是以計(jì)算極限承載力狀態(tài)為前提的)設(shè)計(jì)沒有考慮混凝土的應(yīng)力。行為混凝土的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于鋼筋。因此，計(jì)算中沒有考慮底板混凝土的應(yīng)力，這并不意味著混凝土在荷載作用下一定會(huì)開裂。原因如下:混凝土和鋼筋的彈性模量不同。