家電模具加工重要的步驟

1、填充階段，一個模具我們要在其閉合是開始填充，直到其型腔填充到95%的時候為較佳，期間，注塑的速度應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，一般是填充的時間越短，其成型的效率越高。

2、保壓階段，填充階段算是開始制作的首步，至于保壓階段，基本就是后一步了，這個階段所做的就是持續(xù)不斷的施加壓力，通過這種方式來壓實熔體，增強塑料密度抵抗塑料的收縮性，這個階段也是一直保持到塑料成型，到澆口固化封口為止才能達(dá)到較佳的效果。

家電模具設(shè)計與加工中必知的注意事項

圓角

關(guān)于圓角，這是一個比較復(fù)雜的工藝，圓角太小會引起產(chǎn)品的應(yīng)力會集，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂，還可能會引起模具型腔應(yīng)力會集，也會導(dǎo)致開裂。所以要合理的設(shè)置圓角，合理的設(shè)置圓角能夠有用的改進(jìn)模具的加工工藝。當(dāng)然不同的圓角對分型線的移動會有不同的影響，所以在模具規(guī)劃與加工中要結(jié)合實際挑選不同的圓角或者清角。

在模具規(guī)劃與加工過程中，脫模的斜度也不能忽視，適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍仁悄軌蛴杏玫姆乐巩a(chǎn)品拉毛，能夠確保模具的外表潤滑度，防止細(xì)皮紋和粗皮紋現(xiàn)象的呈現(xiàn)。此外適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍仁悄軌蛴杏玫姆乐巩a(chǎn)品頂傷，例如頂白、頂變形、頂破等等這些，在進(jìn)行模具規(guī)劃過程中都要考慮清楚。

家電模具的表面為什么會起皮

高速高壓會導(dǎo)致熔體在澆口位置產(chǎn)生過度的剪切力，同時熔體與型腔內(nèi)壁的剪切及熔體芯層與皮層之間的剪切也會急劇添加，此外，注塑溫度/家電模具溫度過低，降低了熔體流動性，填充過程中的流動阻力加大，導(dǎo)致的高剪切力產(chǎn)生，因此我們要盡量避免家電模具填充過程中的高剪切力，從而降低注塑速度，這也是改善家電模具起皮現(xiàn)象的一種方法。

家電模具的基本性能

1、良好的熱穩(wěn)定性：家電模具的零件形狀往往比較復(fù)雜，應(yīng)該盡量的去選則一些具有良好的熱穩(wěn)定性的，可以保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

2、 選擇頂出方式，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

3、 決定冷卻、加熱的方式還有加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

4、 根據(jù)家電模具的材料、強度計算或者是數(shù)據(jù)經(jīng)驗，來確定家電模具零件的厚度還有外形的尺寸，外形的結(jié)構(gòu)以及所有的連接、定位、導(dǎo)向件的位置。