數(shù)控下料機(jī)的3 1

“3 1”中的“3”其次要說的是速霸全自動封邊機(jī)，采用PIC智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從板材預(yù)銑、涂膠貼邊、前后齊頭、粗修、精修、跟蹤修邊、刮邊、拋光等全流水線自動加工。由傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)，轉(zhuǎn)為智能制造，操作流程越來越簡單，“一鍵啟動”、“一鍵操作”等操作方式，不僅讓效率提高，也更好的解決了人為因素造成的工藝水平低下和瑕疵問題等。速度快，送料速度可達(dá)15-25m/min；具有電動升溫功能，設(shè)備在空轉(zhuǎn)或暫停時(shí)，會自動切換至停機(jī)保溫狀態(tài)，有效減少加熱等待時(shí)間和膠水碳化現(xiàn)象，達(dá)到節(jié)能效果。

自動上下料開料機(jī)

在輸出開料加工程序時(shí)，也會同時(shí)生成封邊、排鉆打孔、每塊板材的客戶名稱、板材部位名稱、板材規(guī)格名稱等集合信息的條形碼標(biāo)簽。在對板材進(jìn)行封邊、打孔、安裝時(shí)，根據(jù)條形碼即可快速區(qū)別，實(shí)現(xiàn)快速的數(shù)據(jù)對接工作。

該款設(shè)備與傳統(tǒng)數(shù)控設(shè)備不之處，就是融入了自動上料及自動下料設(shè)備，極大的節(jié)省了人力生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，提高了加工精度。而由電腦設(shè)計(jì)的家具數(shù)據(jù)，導(dǎo)入到該設(shè)備中，即可實(shí)現(xiàn)自動貼標(biāo)、自動上料、自動開料、自動下料的流程。

怎樣選擇適合自己的數(shù)控開料機(jī)

匯總一下市面上常見的機(jī)型有單頭數(shù)控開料機(jī)，二工序帶排鉆，三工序數(shù)控開料機(jī)(四工序)，加工中心帶排鉆，全自動上下料數(shù)控開料設(shè)備，還有一些加大一倍臺面的雙工位機(jī)型（能放兩張板材，效率很高）那么面對這么多板式數(shù)控開料機(jī)生產(chǎn)廠家，面對這么多機(jī)型中小型板式家具廠該如何選擇呢？揭示著新型工業(yè)化時(shí)代的到來，預(yù)示著產(chǎn)品對信息化技術(shù)的需求越來越大，全屋定制已經(jīng)成為了家具行業(yè)的新風(fēng)潮，這也是家具行業(yè)力挽狂瀾的轉(zhuǎn)型期。

首先，選擇一個(gè)專業(yè)化廠家，數(shù)控開料機(jī)對機(jī)器的精度、速度，穩(wěn)定性都相當(dāng)高。普通的木工雕刻機(jī)滿足不了數(shù)控開料機(jī)的工藝要求。數(shù)控開料機(jī)也不是僅僅把木工雕刻機(jī)床身加重這么簡單。因此選擇數(shù)控開料機(jī)一定要選擇技術(shù)和裝配工藝有保證的專業(yè)廠家。

第二，對比一下數(shù)控開料機(jī)的詳細(xì)機(jī)器配置（主軸，變頻器，驅(qū)動系統(tǒng)，導(dǎo)軌，絲桿，控制系統(tǒng)等主要部件）。

第三，選擇合適的機(jī)型。根據(jù)自身加工量的大小，以及生產(chǎn)廠房規(guī)模大小，以及設(shè)備擺放空間等。

第四，擇合適配套拆單軟件。