履帶式拋丸機為什么要自動上卸料呢?

     因為要提高工作效率，降低勞動強度，履帶式拋丸清理機也叫做履帶拋丸機或者滾筒式拋丸機對小件進行拋丸除銹除氧化皮，自動上下料就是能夠?qū)⒐ぜ狭戏奖愀读戏奖憔托辛恕?

履帶拋丸機自動上卸料式的工作過程跟工作原理是什么呢？

操作工將規(guī)定數(shù)量要清理的工件倒入上料斗中，由上料機將工件裝進清理室中，關(guān)閉自動門后機器各部件順序啟動，滾筒開始旋轉(zhuǎn)，被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內(nèi)作連續(xù)均勻的翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，從而達到清理和強化的目的。拋出的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔，流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粒篩出，鋼丸及細(xì)砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機內(nèi)，由提升機提至丸砂分離器中進行分離，彈丸中和室體的粉塵由風(fēng)機吸送至旋風(fēng)式除塵器內(nèi)經(jīng)過布袋過濾，清潔空氣排入大氣，布袋上灰塵有機械振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，定期清灰。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶內(nèi)（用戶自備）。電機裝在卷筒外面的電動葫蘆，其優(yōu)點為為分組性好、通用化程度高、改變起升高度輕易、裝置檢驗利便。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流入清理室，重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開始拋丸工作。在預(yù)設(shè)的清理時間后機器的各部件陸續(xù)停止工作，自動門打開，履帶反轉(zhuǎn)將工件倒出室體，落在減震槽筒上，再由減震槽筒送至平帶輸送機，平帶輸送機將工件送至指ding位置。清理后的工件呈現(xiàn)出金屬原有的光澤，清潔度達Sa2.5級，表面具有一定的粗糙度提高了涂裝漆層的附作力。

?拋丸強化設(shè)備：

有人認(rèn)為:拋丸強化技術(shù)昂貴、難以控制，不適宜在大量生產(chǎn)中使用，只能用于要求高的飛機構(gòu)件。多年來利用拋丸強化提高了飛機構(gòu)件疲勞壽命的事實，證明上述觀點是不正確的。如果在鑄造車間用拋丸設(shè)備清理鑄件時，是否也使鑄件受到一定程度的拋丸強化呢?

拋丸強化設(shè)備：

      經(jīng)拋丸機清理的鑄件也受到拋丸強化的作用。拋丸清理和拋丸強化兩者間真正的區(qū)別，只是目的和控制不同。拋丸清理的目的是清除型砂和提高表面質(zhì)量;拋丸強化既要達到上述目的，還要控制表面的壓應(yīng)力層。轉(zhuǎn)動定向套，可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向，但射流過多地偏左或偏右會減弱拋射功率并加快徑向護板的磨損。所以，同一臺拋丸機既能用作拋丸清理，也能用作拋丸強化。拋丸強化的設(shè)備是相當(dāng)簡單的。

如何識別拋丸清理機的好壞？

    眾所周知每臺拋丸機都必須經(jīng)過技術(shù)檢驗部門進行出廠安全檢驗和一系列相關(guān)的檢驗和檢查，在檢驗合格后檢驗部門會為每臺機器提供每臺機器獨有的合格證，只有這樣的產(chǎn)品才是能夠出廠的好產(chǎn)品。其次就是每臺機器都必須經(jīng)過相關(guān)實驗才能夠進行運作，只要發(fā)現(xiàn)有不合格的地方就應(yīng)該反復(fù)檢驗知道產(chǎn)品合格或者淘汰這款產(chǎn)品。手控按鈕上下、左右方向應(yīng)動作準(zhǔn)確靈敏，電動機和減速器應(yīng)無異常聲響。在包裝和運輸方面也是有相關(guān)的規(guī)定來制約產(chǎn)品的好壞問題的，一款完i美的拋丸機就必須應(yīng)該在各個方面做得完i美，這樣的產(chǎn)品才是顧客需要的、才是顧客所要花錢購買的產(chǎn)品。

履帶式拋丸機保養(yǎng)策略

      1,每次轉(zhuǎn)變后應(yīng)再次跟蹤丸清理機。

　　2,應(yīng)該檢查潔凈室的dun 牌和定向bao破槍套,sub-round輪和其它磨損,如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即更換。

　　3,機器在操作之前,有部分的運動需要潤滑,噴丸主軸軸承、 2 #鈣基潤滑脂一次一個星期。在軸承、螺旋輸送機、提升機一個月 2 #鈣基潤滑脂一次。剩下的軸承每3 - 6個月 2 #鈣基潤滑脂一次。鏈和其他活動一周一次 機械油,潤滑電機潤滑要求。