滑動(dòng)球鉸支座鋼支座

滑動(dòng)球鉸支座鋼支座，指傳力可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，較盆式橡膠支座承載能力大，容許支座位移大等特點(diǎn)，而且能更好地適應(yīng)支座大轉(zhuǎn)角的需要的部件。

　  滑動(dòng)球鉸鋼支座傳力可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，它不但具備盆式橡膠支座承載能力大，容許支座位移大等特點(diǎn)，而且能更好地適應(yīng)支座大轉(zhuǎn)角的需要。

    滑動(dòng)球型支座各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致，適用于寬橋、曲線橋;

    這種支座產(chǎn)品不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對(duì)支座轉(zhuǎn)動(dòng)性能的影響，特別適用于低溫地區(qū)。

減震支座

         減震支座安裝高度應(yīng)符合圖紙要求，要保證支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2MM。

       安裝支座板及地腳螺栓時(shí)，在下支座板四角用鋼楔塊調(diào)整支座水平，并使下支座板底面高出橋墩頂面20-50MM，找正支座縱、橫向中線位置，使之符合圖紙要求后，用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。

      環(huán)氧砂漿硬化后，拆除支座四角臨時(shí)鋼楔塊，并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。

      梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到圖紙規(guī)定強(qiáng)度后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，拆除上、下連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動(dòng)，并及時(shí)安裝活動(dòng)支座的橡膠防塵罩。

抗震型球型鋼支座

                                                抗震型球型鋼支座主要技術(shù)性能

　　1、支座磨擦系數(shù)為0.03；

　　2、支座水平剪力大于豎向承載力的20%；

　　3、支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%；

　　支座豎向承載力KN，分為25

　                                                    抗震型球型鋼支座的養(yǎng)護(hù)

       1、檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動(dòng)，焊縫是否開裂等。

　　2、支座使用期間就定期每查次、保養(yǎng)次。

　　3、檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。

　　4、檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并清除灰塵。

　　5、旋動(dòng)固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。

　　6、檢查支座本身高度變化，此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當(dāng)高度變化超過4㎜時(shí)應(yīng)大修。

       7、檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。

　　8、特殊情況發(fā)生后（如、破壞性大風(fēng)等），應(yīng)及時(shí)檢查上述內(nèi)容。

　　9、抗震球型鋼支座位置確定好后，即可將上、下部固定，支座與上、下構(gòu)造的連接方式，可以用焊接也可用地腳螺栓錨固，或兩種方法同時(shí)使用。當(dāng)采用焊接時(shí)，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的厚度和平面尺寸，均等于支座頂板或底板的厚度和平面尺寸，與混凝土接觸的面還應(yīng)焊上錨固筋，以求定的剛度。預(yù)埋鋼板應(yīng)鉆適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的排氣孔。焊接時(shí)不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式逐步焊滿周邊，以避免焊接時(shí)局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。采用地腳螺栓連接時(shí)，建議將支座與地腳螺栓按設(shè)計(jì)要求放置好后，再澆灌上部混凝土。