自動噴涂線的投資成本的常見問題

　　自動噴涂線是一種工藝復雜、投資較大、涉及自動設備較多的一種自動涂裝設備，但是因為自動噴涂線的投資較大使得有些廠家沒有足夠的資金可以購買，那么自動噴涂線的投資成本可以降低嗎？

　　當前的自動噴涂線投資主要分為兩種情況，一種是原有的涂裝設備老化或生產力不夠，從新投資購買一條新的自動噴涂線。另一種是在原有的自動噴涂線上進行補充、改造，以提高自動噴涂線的噴涂質量生產效率。其中種情況從新投資的自動噴涂線要根據(jù)工件噴涂質量和工件產量進行定制生產，避免出現(xiàn)產能過剩或無用功能而造成投資成本浪費。而第二種補充改造自動噴涂線，則需要根據(jù)具體噴涂要求設計好補充改造方案，有利于降低改造成本及施工周期。

　　涂裝流水線由哪幾部分組成呢?下面我們簡單的了解一下：

　　涂裝流水線的七大構成部分重點包含：前處理設備、噴粉體系、噴漆設備、烘爐、熱源體系、電控體系、吊掛運送鏈等。

　　1.前處理設備

　　噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其道理是機械沖刷加速化學反應來完畢除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可選用拋丸整理機，實用于結構簡單、銹蝕要緊、無油或少油的鋼件。且無水質污染。

　　2.噴粉體系

　　粉體噴涂中的小旋風 濾芯收回裝置是較先進，換色較快的粉末收回裝置。噴粉體系的重點部分提議選用進口產物，噴粉室、電念頭械起落機等部件所有國產化。

　　3.噴漆設備

　　如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，平凡使用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

　　4.烘爐

　　烘爐是涂裝制作線中的重要設備之一，它的溫度平均性是保證涂層品質的重要指標。烘爐的加熱方法有：輻射、熱風循環(huán)及輻射 熱風循環(huán)等，根據(jù)制作綱領可分單室和經(jīng)過式等，設備模式有直通式和橋式。熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內溫度平均、熱虧損少，經(jīng)測試，爐內溫差小于±3oC,抵達先進國度同類產物的功能指標。

　　涂裝流水線的工藝流程

　　一、涂裝線是指:

　　通過下面一系列的操作進程進行出產的出產線

　　二、具體操作進程如下:

　　1、投入產品：把被涂物放到插件上初步作業(yè)

　　2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質，塵土除掉

　　3、預熱：為了更好的上色給被涂物一點溫度

　　4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色掩蓋，為出產要求顏色先底色噴涂

　　5、烘干：通過地道里的IR區(qū)的溫度，進行半干狀況，為下一道噴涂作準備

　　6、表面噴涂：噴要求上色的顏色

　　7、溜平單調：通過地道進行溜平，烘干

　　8、UV噴涂固化：和UV涂料分配運用UV365nm光線中涂料要求的照色量(800~1200mj)進行瞬間固化

　　9、出貨并檢查包裝

　　涂裝出產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

人工噴涂是一種傳統(tǒng)落下的涂裝方式，重點有噴涂工人手持噴槍對工件進行噴涂功課。這種純人工噴涂方式不妨適合各種簡單或復雜多變的工件，噴涂方式靈敏多變?？墒沁@種噴涂方式及工人的噴涂技藝較高，而且噴涂工人對照簡易患上呼吸道、等職業(yè)病，簡易形成惰性對處理者要求較高，人工薪金本錢較高，工件噴涂產量較小，而且噴涂的工件產物品性難以維持統(tǒng)一。