YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術文獻

YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術文獻：軟化退火—影響切削材料的切削力和刀具耐用度，鋼的硬度隨著碳含量的增加而增加。珠光體基本組織中,硬質的片狀滲碳體和添加的碳含量大于0.8%的結晶滲碳體會使刀具的刀刃在切削加工時磨損的更快。軟化退火的鋼僅需使用較小的切削力,因為擠入工件的刀具刀刃不是分割球狀滲碳體,而是將它從基本組織中析出,這會使得零件表面粗糙度增加。

YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術文獻：直接淬火 低溫回火：將零件自熱處理爐中取出直接淬火,然后回火以獲得表面所需的硬度。直接淬火的條件有兩點:滲碳熱處理后奧氏體晶粒度在5-6級以上;滲碳層中無明顯的網(wǎng)狀和塊狀碳化物。20CrMnTi等鋼在滲碳后大多采用直接淬火。預冷直接淬火 低溫回火：預冷的目的是減小零件變形,使表面的殘余奧氏體因碳化物的析出而減少。預冷直接淬火表面硬度略有提高,但晶粒沒有變化,預冷溫度應高于Ar3,防止心部析出鐵素體,溫度過高影響預冷過程中碳化物的析出,殘余奧氏體量增加,同時也使淬火變形增大。

YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術文獻：以熱浸鍍鋅為例。熱浸鍍鋅層防腐蝕效果比較理想,鍍涂的成本相對比較低、防腐效果良好,適用于各種防腐蝕要求較高、表面質量要求一般的金屬零部件的表面處理,尤其是大的工程件(大型桿件、電線架設構件等)使用比較多。由于耐蝕性良好,受到廣大用戶的青睞,但熱浸鍍鋅工藝表面涂覆層比較厚,一般厚度為30~80μm,會對緊固件制造的公差帶來一定的改變。因此,在緊固件制造加工時,中徑的尺寸必須進行相應的調整,否則在表面處理后會形成螺母、螺栓不能互相配合的現(xiàn)象。熱浸鍍鋅表面處理工藝從1774年應用以來,已經(jīng)有200多年的歷史,工藝比較成熟,相應的技術規(guī)范齊全,各種標準不斷完善,熱浸鍍鋅的鍍前、鍍厚的螺紋公差及控制范圍能夠做到有法可依。