蘇州寶久鋁制品有限公司 (精密件鋁氧化)

?本廠是一家專業(yè)從事鋁制品硬質(zhì)陽極氧化和鋁制品普通陽極氧化的廠家。擅長對于各類鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化，黑色硬質(zhì)氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理（對于鋁硬質(zhì)陽極氧化有獨到之處）可保證鋁合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不變化。如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，應(yīng)該效果更好。

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鋁及其合金氧化處理分為化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化

 鋁采用不同氧化處理所得膜層厚度

氧化處理方法                        氧化膜種類                                   氧化膜厚度（μ）

化學(xué)氧化法                         化學(xué)氧化膜層                                  2.5~5

電化學(xué)氧化法                      普通硫酸或草酸陽極氧化膜層             5~15      

                                        普通鉻酸陽極氧化膜層                      2.5~5

                                         硬質(zhì)陽極氧化膜層                           2.5~250

在電化學(xué)氧化中，把鋁及其合金作為陽極，所以叫做陽極氧化。化學(xué)氧化是不用外來電流而僅把制件置入適當(dāng)溶液中，使表面生成一層人工氧化膜。也可以按照工藝要求采用交流電來進行電化學(xué)氧化處理。

各種因素對氧化膜硬度和生長速度的影響：

（1）合金成份影響：

鋁合金成分對硬質(zhì)陽極氧化成膜過成帶來一定影響，它影響到膜

均勻性和完整性，如對鋁銅、鋁硅l、鋁錳合金來講，硬質(zhì)陽極氧化困難較大。當(dāng)合金中銅含量大于5%或硅含量大于7.3%時，不適合用直流電硬質(zhì)陽極氧化?？刹捎媒恢绷鳢B加方法時，含量范圍可擴大。

（2）膜層生成速度：

當(dāng)膜層的厚度和通電量一定時，膜層的溶解量和膜層結(jié)構(gòu)也因外

加條件的影響有所不同。提高電流密度，膜層生成速度加快，溶解溫度降低時，膜層生長速度提高。溶液濃度下降，溶解度減小，可促使膜層生成，欲獲得孔小耐蝕性強而致密氧化膜層，必須降低膜的成長速度。