3、一個(gè)電子器件焊接車(chē)間，有有機(jī)廢氣排污，有機(jī)廢氣經(jīng)煙和塵凈化設(shè)備過(guò)慮后為廢氣立即排進(jìn)生產(chǎn)車(chē)間，而該焊接車(chē)間是潔凈車(chē)間，清潔級(jí)別三百萬(wàn)，機(jī)械設(shè)備排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)慮后所有排進(jìn)進(jìn)氣口，和新風(fēng)系統(tǒng)混和，以后再度過(guò)慮排進(jìn)生產(chǎn)車(chē)間，生產(chǎn)車(chē)間為微正壓力。電話和火警設(shè)備不能少潔凈廠房設(shè)置電話，對(duì)講電話，可以減少人員在潔凈區(qū)走動(dòng)，減少發(fā)塵量，也可在萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)時(shí)及時(shí)與外部聯(lián)系，也為正常工作聯(lián)系創(chuàng)造條件。

4、以便防止將來(lái)的不便還是盡早去環(huán)境保護(hù)局貫徹落實(shí)吧先度去填好服務(wù)咨詢申請(qǐng)表再找有關(guān)企業(yè)撰寫(xiě)環(huán)評(píng)?？喘h(huán)境保護(hù)局讓你下的服務(wù)咨詢申請(qǐng)表是規(guī)定定編表還是表加重點(diǎn)還是書(shū)，不一樣的定編企業(yè)收購(gòu)區(qū)不一樣的定編費(fèi)簡(jiǎn)易的是表。

3、空調(diào)系統(tǒng)管道清掃不干凈

   凈化工程施工時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)并非是一次安裝完成，特別是送回風(fēng)管道。工作人員和環(huán)境很容易造成通風(fēng)管道以及過(guò)濾器的二次污染。整改方法是一邊施工，一邊邊清潔。安裝施工完的管道清掃清潔后用塑料薄膜密封，避免造成再次污染。

4、檢測(cè)前空調(diào)自凈時(shí)間不足

   GMP國(guó)標(biāo)規(guī)定，在凈化車(chē)間開(kāi)啟空調(diào)正常運(yùn)行30分鐘后開(kāi)始測(cè)試。假如運(yùn)行時(shí)間太短，很容易造成潔凈度不合格。在這種情況下早點(diǎn)開(kāi)機(jī)延長(zhǎng)空調(diào)運(yùn)行時(shí)間就可以了。

5、使用低檔設(shè)備

   GMP國(guó)標(biāo)規(guī)定：潔凈度大于或等于10萬(wàn)級(jí)，必須采用三級(jí)過(guò)濾，即初效、中效、高的效過(guò)濾器。有些施工方利用客戶不太懂行的情況，使用功率較低的通風(fēng)機(jī)組或者過(guò)濾器，很容易導(dǎo)致潔凈度不合格。

6、無(wú)塵車(chē)間清潔不徹底

   GMP無(wú)塵車(chē)間在檢測(cè)前必須徹底清潔。工作人員必須穿無(wú)塵服進(jìn)入，清洗劑用純水、有機(jī)的溶劑等。防靜電的，需用沾有防靜電液的抹布擦拭。如果沒(méi)有按要求來(lái)清潔或者清潔不徹底也是容易檢測(cè)不合格的。

凈化車(chē)間（潔凈室）的凈化原理：

氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→有效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（細(xì)菌）→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。

重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

技術(shù)參數(shù)：

換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí)15－20次小時(shí)；萬(wàn)級(jí)20－30次小時(shí)；千級(jí)50－55次小時(shí);

百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s；

壓差：主車(chē)間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa；

溫度:17℃-26℃；相對(duì)濕度：45－75％（RH）；

噪聲≤65dB（A）；

新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；

照度：≥300Lux。