傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高
中國(guó)采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,木質(zhì)顆粒的制粒原理見(jiàn)圖1,它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見(jiàn)圖2,包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過(guò)程中,壓強(qiáng)達(dá)到50-100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達(dá)100℃-120℃,電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達(dá)到這個(gè)濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來(lái)的熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃-110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過(guò)程中占25%-35%,加之成型過(guò)程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。
生物質(zhì)顆粒燃料外型樣式為8mm的圓柱形,長(zhǎng)短約20-50mm,我們統(tǒng)稱這樣的生物質(zhì)燃料為生物質(zhì)顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)擠壓成型后,密度1.3t/m3,體積小,有利于存儲(chǔ),也有利于運(yùn)送,可以減少運(yùn)輸成本。生物質(zhì)顆粒燃料揮發(fā)分高,在生物質(zhì)鍋爐內(nèi)焚燒, 可以更好地焚燒,不像燃煤燃燒后的煤渣殘余的熱量多。生物質(zhì)顆粒燃料包裝普通選用編制袋包裝,可以維持鍋爐房環(huán)境整潔,而且鍋爐工使用方便,有利于投料,倘若選用自動(dòng)上料器,還能減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。焚燒生物質(zhì)顆粒燃料后的公司鍋爐房,一改之前燃煤鍋爐房的臟亂差。
生物質(zhì)成型燃料可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫(yī)0藥等工業(yè)產(chǎn)品加工工藝過(guò)程所需高溫?zé)崴2⒖晒┢髽I(yè)、機(jī)關(guān)、賓館、學(xué)校、餐飲、服務(wù)性行業(yè)的取暖、洗浴、空調(diào)與生活用所需熱水。

生物質(zhì)燃料能解決我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展面臨的能源問(wèn)題,解決了我國(guó)農(nóng)林業(yè)廢棄資源的處理難題,發(fā)展生物質(zhì)顆粒燃料實(shí)現(xiàn)了廢物利用經(jīng)濟(jì)化。生物質(zhì)燃料成型原理是在不加任何粘結(jié)劑的條件下對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行冷壓成型。生物質(zhì)成型燃料技術(shù)提高了秸稈運(yùn)輸和貯存能力,燃燒特性明顯得到了改善,可為農(nóng)村居民提供炊事、取暖用能,具有原料來(lái)源廣泛、價(jià)格低、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),是生物質(zhì)能開(kāi)發(fā)利用技術(shù)的主要發(fā)展方向之一。生物質(zhì)成型燃料技術(shù)解決了功率大、生產(chǎn)效率低、成型部件磨損嚴(yán)重和壽命短等問(wèn)題,并實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化,達(dá)到了國(guó)際0先進(jìn)水平。