生物能源技術(shù)的研究與開發(fā)已成為世界重大熱門課題之一，受到世界0各國與科學(xué)家的關(guān)注。許多國家都制定了相應(yīng)開發(fā)研究計劃，如日本的陽光計劃、印度的綠色能源工程、美國的能源農(nóng)場等，其中生物能源的開發(fā)利用占有相當大的份額。國外很多生物能源技術(shù)和裝置已經(jīng)達到商業(yè)化應(yīng)用程度，同其他生物質(zhì)能源技術(shù)相比較，生物質(zhì)顆粒燃料技術(shù)更容易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用。使用生物能源顆粒的方便程度可與燃氣、燃油等能源媲美。以美國、瑞典和奧地利等國為例，生物能源的應(yīng)用規(guī)模，分別占該國一次性能源消耗量的4%、16%和10%;在美國，生物能源發(fā)電的總裝機容量已超過1MW，單機容量達10~25MW;在歐美，針對一般居民家用的生物質(zhì)顆粒燃料及配套的高0效清潔燃燒取暖爐灶已非常普及。

湖北紫昂生物能源科技有限公司成立于2017年3月。公司是鄂西北地區(qū)首0家通過環(huán)評和安評生物質(zhì)生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)車間10000余平方，擁有各類生產(chǎn)設(shè)備30余臺套，月產(chǎn)生物質(zhì)顆粒5000噸左右。歡迎各企業(yè)主實地考察，來電咨詢！

引進ETS制粒新技術(shù)、降低制粒成本

ETS（EcoTre System）是意大利研制開發(fā)的新型木質(zhì)顆粒制粒生產(chǎn)系統(tǒng)。它對原料的濕度適應(yīng)性強，濕度為10%-35%時就可以成粒，所以大部分原料不需要干燥即可直接用于制粒；成粒以后的升溫只有10℃-15℃，壓制出來的顆粒溫度一般只有55℃-60℃，無須冷卻即可直接進行包裝，通常可以去掉干燥和冷卻2道工序，這種制粒方法能耗很低（比傳統(tǒng)的工藝方法減少60%-70%的能量消耗），而且機器磨損也大大減小，總成本降低很多。對于不同的原料，ETS系統(tǒng)在整個生產(chǎn)制粒過程的單位能量消耗為25-60kWh/t、生產(chǎn)成本為68-128美元/t，而傳統(tǒng)工藝的單位能耗為80-180kWh/t，可見，ETS生產(chǎn)效率顯著提高。

生物質(zhì)顆粒燃料專0業(yè)性

生物質(zhì)顆粒燃料成型是指在務(wù)必溫度和壓力作用下，應(yīng)用生物質(zhì)顆粒燃料成型機械設(shè)備轉(zhuǎn)換成棒狀、一塊塊或顆粒等成型然料。生物質(zhì)顆粒燃料的基本組織是甲0基纖維素、半纖維素和木質(zhì)纖維素，她們在適當?shù)臏囟?通常為130-350)下可以變松。應(yīng)用這一特性，用變小成型工業(yè)設(shè)備將經(jīng)熱過敏和粉碎過的其長度在65mm以下，水分含量控制在13~30%范圍內(nèi)的松散生物質(zhì)燃料廢料，經(jīng)給料帶式輸送機將原料送進到料口。依據(jù)機床主軸轉(zhuǎn)動，促進輥子轉(zhuǎn)動，在髙壓(0.7-1.2)的規(guī)范下，經(jīng)歷輥子的自轉(zhuǎn)，靠工業(yè)設(shè)備與生物質(zhì)燃料廢料正中間及其生物質(zhì)燃料廢料相互間摩擦導(dǎo)致的熱值或外部升溫，使甲0基纖維素、木質(zhì)纖維素變松。

生物質(zhì)顆粒

生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進行冷態(tài)致密成型加工。原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。

生物質(zhì)顆粒用途：

1) 大型養(yǎng)殖場牲畜的飼料，便于貯存、運輸；

2) 民用取暖和生活用能，干凈、無污染，便于貯存、運輸；

3) 工業(yè)鍋爐和窯爐燃料，替代燃煤和燃氣，解決環(huán)境污染；

4) 可做為氣化發(fā)電、火力發(fā)電的燃料，解決小火電廠關(guān)停問題。