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橫澆道應(yīng)有一定的長度和深度。保持一定長度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若深度不夠,則金屬液降溫快,深度過深,則因冷凝過慢,既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積,以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。橫澆道的底部兩側(cè)應(yīng)做成圓角,以免出現(xiàn)早期裂紋,二側(cè)面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。
受潮是主要原因,噴涂涂料有問題!時間過久,產(chǎn)品表面氧化后導(dǎo)致發(fā)霉,鋁合金是金屬,遇到酸性或堿性的物質(zhì)會變成不同的顏色,如果機械加工過程中切削液選擇不正確的話,一段時 間后,壓鑄鋁會產(chǎn)黃.發(fā)霉.甚至長毛的現(xiàn)象,實際上就是產(chǎn)生基體腐蝕。解決的方法之一是選擇中性的切削液,根本的方法是在表面形成一層膜,阻止腐蝕的產(chǎn)生 。
我們在本體取樣時,發(fā)現(xiàn)因為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)厚轉(zhuǎn)薄部位較多,內(nèi)部氣孔很難消除,在本體取樣時,破壞了壓鑄表面致密層后,因為氣孔造成的過早斷裂情況高達2/3,很容易造成誤判。在根據(jù)GB/T 1173《鑄造鋁合金》制作的模具進行重力澆鑄成型后試驗,雖然力學(xué)性能基本能達到要求,但在澆鑄時合格率不高,表面易出現(xiàn)冷隔、欠鑄現(xiàn)象,同時模具還容易出現(xiàn)變形,導(dǎo)致試樣錯型。
終的良率作為壓鑄工藝的一個考核指標(biāo)??梢哉f壓鑄工藝的穩(wěn)定性是考驗一個壓鑄團隊是否優(yōu)異的關(guān)健指標(biāo),是一個壓鑄企業(yè)營業(yè)能力的關(guān)健因素,更是利潤高低的一只關(guān)健杠桿。合格的材料才能生產(chǎn)出合格的鑄件。對于材料的研究與應(yīng)用,高校有材料科學(xué)與工程專業(yè)。不同的高校的材料科學(xué)與工程專業(yè)方向有所不同,比如中南大學(xué)材料科學(xué)與工程專業(yè)對粉未冶金的研究非常深入。