電磁振動給料機因為能控制料流，可以起到定量喂料的作用具有穩(wěn)定的物料產(chǎn)量，給料效率較高，給料的稱量精度高。因此被應(yīng)用到自動配料稱量系統(tǒng)中，并且成為其中不可缺少的重要組成部分。

電磁振動給料機一般安裝在儲料倉的卸料口，依靠喂料工作機構(gòu)的強制作用和物料自身的重力作用，將料倉中的物料順利卸出并均勻的輸送到稱量設(shè)備中。

電磁振動給料機既有喂料的作用，還有計量的作用。當(dāng)電磁振動給料機停止工作時，料口可以進行及時關(guān)閉，并且能夠?qū)Σ煌煞?、不同種類的多種原料進行準(zhǔn)確的稱量。

電磁振動給料機屬于雙質(zhì)點定向強迫振動機械。用于粉狀、顆粒狀物料的給料、配料及定量自動包裝等生產(chǎn)流程中，并可實現(xiàn)集中控制和自動控制。通過激振器按一定方向作簡諧振動或近似于簡諧振動。物料的每次拋起和下落是在料槽的一個振動周期內(nèi)完成的，約 0.02 s。由于振動頻率高而振幅小，物料拋起的高度很小，所以在料槽內(nèi)的物料看起來象流水一樣，均勻連續(xù)地向前流動。

電磁振動給料機的結(jié)構(gòu)主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。電磁振動給料機下料的穩(wěn)定性及對濕煤的適應(yīng)性直接影響著電磁振動給料機的生產(chǎn)及配合煤的質(zhì)量，也直接影響著焦炭的質(zhì)量及化產(chǎn)品的產(chǎn)率。料槽是承載構(gòu)件，用來承受儲料倉下來的物料，經(jīng)電磁振動輸送到稱量設(shè)備。電磁激振器是使料槽產(chǎn)生往復(fù)振動能源的部件。減振器的作用是減少傳遞給基礎(chǔ)或框架上的振動力，給料機通過減振器懸掛在儲料倉壁上或建筑構(gòu)件上。

在物料自動配料稱量系統(tǒng)中，對電磁振動給料機的給料能力需進行自動連續(xù)無級調(diào)節(jié)。

在使用過程中，電磁振動給料機偶爾會出現(xiàn)斷板簧和板簧開裂，斷板簧可能是以下原因造成的，蘭大通用總結(jié)出來的有兩點：

1、 沒有做好及時維護。4、智能光電傳感器(IPO傳感器)：通過自適應(yīng)的智能光電對射傳感器實現(xiàn)過載或空車停機控制，且具有可調(diào)緩啟動時間、開延遲、關(guān)延遲、邏輯方向調(diào)節(jié)等控制功能。剛購買的新電磁振動給料機由于前期磨合時間短，在使用一段時間后，板簧會變得沒有原來緊湊，或者板簧中間有縫隙，這時您就得稍微把板簧頂絲再擰緊一點，做好電磁振動給料機的維護工作，以免造成板簧松動，造成板簧斷裂。只有經(jīng)常維護的電磁振動給料機才能更好的為您工作。

2、 板簧質(zhì)量原因。板簧熱處做不好，就會造成板簧剛性過強，易發(fā)生斷裂。但是如果是一些粘度比較大的物料，這個角度可能就不夠用了，可以適當(dāng)增加一些角度，一般不要超過15°。理客戶從一些非正規(guī)廠家購買板簧極容易發(fā)生這種情況，一般廠家在處理板簧時由于不懂熱處理，或者處理設(shè)備簡陋，不容易掌握溫度生產(chǎn)的板簧或者處理的不均勻。蘭大通用<原機電部鶴壁通用機械廠>提醒您，買板簧請到珍貴廠家購買。以免造成不必要的損失，甚至影響整機壽命。

上面這些就是蘭大通用為大家整理的一些資料，希望能對大家有所幫助。

激振電磁線圈的電流一般是經(jīng)過單相半波整流的。為整流時電流的電壓為正弦曲線，當(dāng)半波整流后，在正半周內(nèi)有電壓加載電磁線圈上，因而電磁線圈就有電流通過，在銜鐵和鐵芯之間便產(chǎn)生一對大小相等的脈沖電力，互相吸引。其中基本型、上振型、封閉型這三種電磁振動給料機的容重是按照1。這時槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存了一定的勢能。在負(fù)半周，線圈中無電流通過，電磁力消失，由于板彈簧儲存的勢能被釋放，銜鐵和鐵芯朝相反方向離開，槽體向后運動。這樣，電磁振動給料機就以交流電源的頻率，作每分鐘3000次往復(fù)運動。由于槽體的底平面與振動器的激振力作用線間有一定的夾角，當(dāng)槽體振動加速度的垂直分量大于重力加速度是，槽中的物料被連續(xù)拋起，并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動。由于槽體振動的頻率很高，振幅很小，物料被拋起的高度也很小，所以只能看見物料在料槽中向前流動。只有單顆粒物料在槽中運動時，才能看見微笑的跳躍運動。