混煉膠出現(xiàn)死膠的原因：

（1）配方設(shè)計(jì)不當(dāng)，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進(jìn)劑用量超常。

（2）對(duì)某些需要塑煉的膠種，塑煉未達(dá)要求，可塑性太低，膠質(zhì)過(guò)硬，導(dǎo)致煉膠時(shí)急劇升溫。煉膠機(jī)或其它輥筒裝置（如返煉機(jī)、壓延機(jī)）輥溫太高，冷卻不夠，也可能導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)焦燒。

（3）混煉膠卸料時(shí)出片太厚，散熱不佳，或未經(jīng)冷卻，即倉(cāng)促堆積存放，加上庫(kù)房通風(fēng)不良、氣溫過(guò)高等因素，造成熱量積累，這樣也會(huì)引發(fā)焦燒。

（4）膠料存放過(guò)程中管理不善，在剩余焦燒時(shí)間用盡之后，仍堆放不用，出現(xiàn)自然焦燒。加工困難；影響產(chǎn)品的物理性能及外表面光潔平整度；甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品接頭處斷開(kāi)等情況。

阻燃硅橡膠批發(fā)商擠出性(定義依照ASTMC1183的規(guī)范)

依照ASTM C1183規(guī)范請(qǐng)求，在規(guī)范條件下，運(yùn)用Semco管子和特定的膠嘴(直徑3.2mm)，在特定的壓力條件下，單位時(shí)間內(nèi)的擠出重量稱為擠出性。

阻燃硅橡膠批發(fā)商即時(shí)密封壓力

是指將硅橡膠平面密封劑以一定的直徑施膠在凸緣盤(pán)平面，然后立刻合攏，控制膠層具有合理的厚度，然后依照一定的速率施加氣壓，其接受的壓力為即時(shí)密封壓力。

我們這樣稱呼它為耐高溫硅膠管或阻燃硅膠管是因?yàn)槠涔逃械哪透邷靥匦允瞧渌胀ü枘z管和有機(jī)合成材料都達(dá)不到的，因此而這樣命名。

其實(shí)一般只要是硅膠管它都具有一定的耐高溫特性且穩(wěn)定性很高，可以在200℃以下的環(huán)境中長(zhǎng)期使，而特殊材料制成的硅膠管可以達(dá)到300℃的高溫。其他與之相比的有機(jī)合成材料如：塑料、聚氨酯、聚硫等一般只能在100℃以下使用，超過(guò)100℃不是燃燒就是長(zhǎng)久性的融化變形。