批發(fā)PC高溫改性料翹曲變形問題

翹曲變形是由于制件設(shè)計不合理，澆口位置不當(dāng)和注塑加工條件不合理，以致于內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，收縮不均或過度所致，模溫過高或模溫不勻，引起制件粘膜而脫模困難，或冷卻不勻，同樣會產(chǎn)生翹曲變形；

解決方法：

（1）加工工藝方面：加長注塑成型周期，降低注塑溫度，適當(dāng)調(diào)整注射壓力和注射速度，同時減慢頂出速度，增加頂出面積，保持頂出力均衡；

（2）制品設(shè)計方面：增加壁厚，增設(shè)加強(qiáng)筋和圓角處的補(bǔ)強(qiáng)可減少翹曲變形；

批發(fā)PC高溫改性料斑紋問題

通常是由于高速注射時，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成“熔體破”所致；

（1）成型工藝方面：采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等來減少斑紋的出現(xiàn)；

（2）模具方面：提高模具溫度，增設(shè)增溢槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀。

共混與復(fù)合改良塑料的硬度

（1）共混改良塑料的硬度

塑料共混改良辦法即在低硬度樹脂混高硬度樹脂，以進(jìn)步其整體硬度。常見的共混樹脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需求改性的樹脂主要為PE類、PA、PTFE及PP等。

（2）復(fù)合改良塑料的硬度

塑料復(fù)合改良硬度的辦法即在低硬度塑料制品外表上復(fù)合一層高硬度樹脂。此辦法主要合適于擠出制品，如板、片、膜及管材等。常用的復(fù)合樹脂為PS、PMMA、ABS及MF等。

目前我國工程塑料行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)的以下特點(diǎn)：

一、在制造業(yè)中的應(yīng)用比例還相對較低

相比較國外市場工程塑料行業(yè)的發(fā)展成熟，德國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中塑料和鋼鐵應(yīng)用比例為63：37，美國為70：30，世界平均水平也達(dá)到50：50，中國改性塑料行業(yè)起步較晚，大規(guī)模改性塑料的應(yīng)用才剛剛起步。受生產(chǎn)技術(shù)所限，國產(chǎn)改性塑料在精密制造業(yè)應(yīng)用比例就更低，中國目前的塑鋼應(yīng)用比只有30：70，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家和世界平均水平?？紤]到中國是制造業(yè)大國，隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展以及改性塑料技術(shù)的不斷提高，未來市場對改性塑料的需求將十分巨大。尤其是一些特種塑料，無鹵素阻燃塑料，高溫塑料，導(dǎo)熱塑料，屏蔽塑料，導(dǎo)電塑料等等