石墨坩堝的主要原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油等。

石墨是坩堝生產(chǎn)的主要原料，在配料中占45～55%，以結(jié)晶形的鱗片狀和針（塊）狀石墨為佳。我國(guó)生產(chǎn)石墨坩堝普遍采用鱗片狀中碳石墨，含碳量一般為85～93%。根據(jù)坩堝的性能用途、型號(hào)規(guī)格選擇石墨粒度。通常容積在100#以上的大型坩堝，采用32目以上的大鱗片石墨；石墨坩堝不是想怎么用就怎么用的，不能拿過(guò)來(lái)就隨便使用，為了保護(hù)我們自身和財(cái)產(chǎn)的安全，在使用石墨坩堝時(shí)，我們應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題，下面，就讓專(zhuān)業(yè)的石墨坩堝廠家與大家說(shuō)說(shuō)，在使用石墨坩堝時(shí)需要注意哪些問(wèn)題。容積在60#～80#的中型坩堝，采用80目鱗片石墨；容積在50#以下的小型坩堝，采用100目鱗片石墨；手工成型專(zhuān)用異形坩堝采用-100目細(xì)鱗片石墨。

石墨坩堝行業(yè)曾無(wú)數(shù)次談及企業(yè)轉(zhuǎn)型，聯(lián)合發(fā)展。眼下，大數(shù)據(jù)是個(gè)熱門(mén)話題，不止是商界人士，甚至是官員也都在各種會(huì)議場(chǎng)合紛紛提及大數(shù)據(jù)的重要性。由于坩堝熔煉的物質(zhì)和使用條件的不同，在生產(chǎn)配料中，各種原料的配合比例不一。的確，大數(shù)據(jù)給商業(yè)帶來(lái)了廣泛的想象空間，為許多過(guò)去根本不可能的事情創(chuàng)造了實(shí)現(xiàn)的可能，石墨坩堝企業(yè)也要抓住契機(jī)，運(yùn)營(yíng)好大數(shù)據(jù)。

石墨坩堝行業(yè)曾無(wú)數(shù)次談及企業(yè)轉(zhuǎn)型，聯(lián)合發(fā)展。眼下，大數(shù)據(jù)是個(gè)熱門(mén)話題，不止是商界人士，甚至是官員也都在各種會(huì)議場(chǎng)合紛紛提及大數(shù)據(jù)的重要性。產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟通過(guò)多渠道、多方式及多角度的合作方式，構(gòu)筑新的資本與資源整合模式。的確，大數(shù)據(jù)給商業(yè)帶來(lái)了廣泛的想象空間，為許多過(guò)去根本不可能的事情創(chuàng)造了實(shí)現(xiàn)的可能，石墨坩堝企業(yè)也要抓住契機(jī)，運(yùn)營(yíng)好大數(shù)據(jù)。

現(xiàn)在使用石墨坩堝很多用戶(hù)都不是很規(guī)范，這樣也會(huì)使得事倍功半，并且石墨坩堝具有耐高溫，高熔點(diǎn)等特性，所以都很常用的，那么處了在使用過(guò)程中需要注意事項(xiàng)外，在使用前也要先做準(zhǔn)備工作的，接下來(lái)就跟大家聊聊石墨坩堝在使用前的準(zhǔn)備工作。

首先需要在工作前檢查石墨坩堝是否有裂痕，無(wú)裂痕需把石墨坩堝加熱到600°C以上充分干燥。爐子周?chē)盃t前坑內(nèi)不得有積水，石墨坩堝附近不能堆放無(wú)關(guān)物品。嚴(yán)格檢查爐料有無(wú)危險(xiǎn)品，添加爐料必須要預(yù)熱并保證干燥，加入石墨坩堝時(shí)速度要慢。

　　　　石墨坩堝制造機(jī)床的制作方法

　　由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、國(guó)家防控等工業(yè)部門(mén)獲得廣泛應(yīng)用。石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、鑄模等。

　　石墨坩堝具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過(guò)程中，受到金屬浸潤(rùn)和沖刷時(shí)亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的傳導(dǎo)性，所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。傳統(tǒng)石墨坩堝的制造方法是以結(jié)晶形天然石墨為主體原料,可塑性耐火粘土作粘結(jié)劑,經(jīng)與不同類(lèi)型熟料配合震動(dòng)模壓后燒制而成，工藝比較簡(jiǎn)單，但組織結(jié)構(gòu)松散，品質(zhì)較差。要定期的進(jìn)行熔鋁石墨坩堝的檢查和清理，一般大約兩個(gè)月就需要進(jìn)行一次。

　　后來(lái)發(fā)明提供了一種石墨坩堝，主要由石墨座磚及其上面的石墨側(cè)壁組成，石墨座磚為整體結(jié)構(gòu)，石墨側(cè)壁由若干層石墨磚砌筑而成，石墨磚前后相對(duì)面設(shè)計(jì)成曲面且曲度相同，上下層石墨磚交錯(cuò)砌筑。該發(fā)明的坩堝為分體結(jié)構(gòu)，密封性和耐滲透壓較低。

　　公開(kāi)了一種石墨坩堝的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：a、在容器中加入重量百分含量為40-50%的天然石墨、重

量百分含量為9-15%金屬硅、重量百分含量為30-40%的石油焦顆粒，攪拌，再向容器中加入重量百分含量為8-15%的酚醛樹(shù)脂；b、繼續(xù)攪拌，采用壓力成型機(jī)成型；使用壽命是粘土石墨坩堝的3-5倍，同時(shí)節(jié)省燃料降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于有色金屬的熔煉和鑄造。c、將成型后的坩堝生坯焙燒，控制焙燒時(shí)間為10-20h，得焙燒品坩堝；該產(chǎn)品制造工藝比較復(fù)雜，需要配套的模具和較較高的成型溫度、成型壓力，制造成本較高。