低摻量葡萄糖酸鈉緩凝劑主要影響3d以前早期強度，而對3 d以后的中后期強度影響則較??；當(dāng)超摻緩凝劑，即葡萄糖酸鈉摻量超過0．07％時，不僅影響3 d以前早期強度，對3 d以后的強度影響也較大，當(dāng)摻量為0．15％時，28、60 d混凝土強度已遠遠低于未摻葡萄糖酸鈉時的強度。在適宜范圍摻量(0．03％,--0．07％)時，混凝土的中后期強度均有明顯提高，如0．07％的摻量，秦嶺水泥60 d強度比未摻葡萄糖酸鈉時高 7．4 MPa。所以我們說，葡萄糖酸鈉對高1性能混凝土有增強作用。葡萄糖酸鈉的適宜摻量為水泥的O．03％加．07％，在此 范圍內(nèi)葡萄糖酸鈉與高1效減水劑復(fù)摻時，混凝土28dCI-擴散 系數(shù)均略有降低，這表明可提高混凝土的抗Cl滲透性能。

目前我國葡萄糖酸鈉生產(chǎn)企業(yè)的葡萄糖酸鈉年產(chǎn)
能大多為1～ 2萬噸左右， 年產(chǎn)能大于或等于5萬噸
的生產(chǎn)企業(yè)有12家，且都運用于混凝土領(lǐng)域。其中
產(chǎn)能居首的為西王集團，旗下的山東西王生化科技有
限公司目前年產(chǎn)葡萄糖酸鈉20萬噸，為全國之首。
產(chǎn)能在10—20萬噸之問的生產(chǎn)企業(yè)共7家，這些企業(yè)
都分布于江蘇、山東、浙江等葡萄糖酸鈉主產(chǎn)區(qū)。從圖1可看出，隨葡 萄糖酸鈉摻量的增加，緩凝效果 明顯增強，初凝時間隨葡萄糖酸 鈉摻量的增加而緩慢增加，終凝 時間也隨葡萄糖酸鈉摻量的增 加而增加，當(dāng)摻量大于0．09%時，急劇增加。

不同摻量葡萄糖酸鈉對水泥水化熱性能的影響如圖4所示。從圖4可以看出，就實驗所用摻量而言，葡

萄糖酸鈉的加入使水泥水化反應(yīng)出現(xiàn)較為明顯的誘導(dǎo)期溫峰，并使第2放熱峰溫峰出現(xiàn)時間后移2 h左右，
但溫峰值及水化熱與空白樣基本持平。這說明加入葡萄糖酸鈉后，抑制了水泥早期水化，使水泥早期水化的
誘導(dǎo)期延長[1 ]，但促進了加速期水泥的水化。

葡萄糖酸鈉作為減水劑

通過加入減水劑，水對水泥比（ W/C ）能夠減小。 通過加入葡萄糖酸鈉能夠獲得如下的效果：

（1） 增進工作性 在水對水泥比（ W/C ）不變的情況下，加入葡萄糖酸鈉能增進工作性。這時，葡萄糖酸鈉是起增塑劑的作用。在葡萄糖酸鈉加量在 0.1% 以下時，其改進工作性的程度與加入量成正比。

（2） 增進強度 當(dāng)水泥含量保持不變而混凝土中的水含量可降低（即 W/C 降低）。當(dāng)葡萄糖酸鈉的加入量為 0.1% 時，加水量可減少 10% 。

（3） 降低水泥含量 水和水泥含量以同比例降低， W/C 比保持不變。此時，葡萄糖酸鈉作為水泥減量劑。 一般情況下，下列兩方面對混凝土的性能說很為重要：收縮和產(chǎn)生熱量。