消聲器噪音的主要原因

1、油路故障引起的：化油器調(diào)整不當(dāng)、混合氣過濃（如油面高度、主油針及怠速調(diào)整不當(dāng)?shù)龋?，有水也?huì)造成放炮現(xiàn)象。

2、電路故障引起的：點(diǎn)火線圈、火花塞及容電器工作不良；高壓分線插錯(cuò)；分電器蓋、分火頭裂損漏電；分電器離心塊卡死；白金融點(diǎn)間隙過大或燒蝕；點(diǎn)火不正時(shí)或錯(cuò)亂（如點(diǎn)火過遲，當(dāng)活塞在壓縮行程終止前不能及時(shí)點(diǎn)火；小孔型消聲器具備設(shè)計(jì)嚴(yán)密、吸收頻帶寬、阻損小、耐高溫、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。而在活塞下行容積增大、氣缸內(nèi)的壓力減低后；才點(diǎn)燃混合氣，使混合氣燃燒遲緩，并使得部分混合氣來不及燃燒干凈即排出氣缸，在消聲器內(nèi)遇火星或廢氣過熱即燃燒）

消聲器的安裝注意事項(xiàng)

消聲器的消聲原理與設(shè)計(jì)，小孔消聲器的消聲原理是建立在減小孔徑可以降低噴注噪聲可聽聲的基礎(chǔ)上的。在阻塞噴注條件下，改變噴口孔徑，一是可以降低各倍頻帶計(jì)板后的聲功率，二是將倍頻帶推向更高的人耳不敏感的范圍。在孔徑較小時(shí)(1-2mm)孔徑減半，小孔噪聲各倍頻帶和A聲功率都減少15dB，在孔徑大時(shí)(11.8-20.08mm)，則減少9dB，在孔徑更大時(shí)，(大于20.08mm)，只減少6dB。小孔減半時(shí)，不但能夠降低單位面積所發(fā)出的噪聲聲功率，而且能夠把高聲壓級(jí)的中心頻帶往高推向1倍頻帶。對(duì)于鍋爐等壓力裝置的安全門，其排汽既應(yīng)避免過大的噪聲，更應(yīng)讓汽流順利排出，為此，以往常見的多級(jí)節(jié)流及小孔噴注的消聲手段即不宜采用，這種限制歷來是安全門消聲器的設(shè)計(jì)難點(diǎn)，也是安全門消聲器消聲效果差的原因。這樣，孔徑越小，占主要成分的頻帶會(huì)越高，當(dāng)中心頻帶在8000Hz以上時(shí)，人耳對(duì)噪聲的感覺遲鈍了，從而也可以降低人耳對(duì)噪聲的主觀感覺，在保持流量相等的條件下，這樣就可以用大量小孔代替一個(gè)大孔，它的功能不但能降低A聲級(jí)，還可以消除噴注的沖擊噪聲。

   消聲器的應(yīng)用相當(dāng)廣，風(fēng)機(jī)、水泵等各類聲源設(shè)備等等很多聲源治理會(huì)應(yīng)用到這個(gè)隔聲吸音產(chǎn)品。它主要的設(shè)計(jì)原理是從聲波的傳播路徑上對(duì)噪聲源進(jìn)行有效有的治理。由于每種聲源設(shè)備的外部尺寸、通風(fēng)散熱等要求各不相同，因此往往它需要根據(jù)現(xiàn)場聲源情況設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)。具有低中頻寬帶消聲性能，小的孔徑能提高吸聲系數(shù)，低的孔隙率能增加吸聲頻帶的寬度，孔板深度能改變共振吸聲峰的位置。鼓風(fēng)機(jī)消聲器的選用應(yīng)根據(jù)防火、防潮、防腐、潔凈度要求，安裝的空間位置，噪聲源頻譜特性，系統(tǒng)自然聲衰減，系統(tǒng)氣流再生噪聲，房間允許噪聲級(jí)，允許壓力損失，設(shè)備價(jià)格等諸多因素綜合考慮并根據(jù)實(shí)際情況有所偏重。

   高壓蒸汽在鍋爐蒸汽排汽消聲器內(nèi)經(jīng)一次控流后進(jìn)入jiang壓體，經(jīng)大容積再次擴(kuò)容jiang壓后，從而形成低壓蒸汽后噴出，在此過程中，汽流內(nèi)能部分轉(zhuǎn)化成某種頻率的聲能，其噪聲雖然功率大為削弱，但往往會(huì)因排汽偏離設(shè)計(jì)值等諸多原因，使排氣噪聲仍然高于標(biāo)準(zhǔn)值。為此，在jiang壓體外設(shè)計(jì)了組合型多材料復(fù)合結(jié)構(gòu)的阻聲吸音罩，復(fù)合阻聲吸音罩是根據(jù)jiang壓體所噴出的剩余噪聲的頻譜特性所設(shè)計(jì)，用以有效地吸收剩余噪聲。當(dāng)用戶按要求安裝后，總消音量可達(dá)36～42分貝。由于噪音多是寬頻帶的，所以從總體看來，增加音阻往往是有好處的。