當(dāng)我們使用三回程干燥機(jī)對(duì)物料脫水干燥過程中，產(chǎn)量和質(zhì)量直接關(guān)系著用戶的投資與收益。如果三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過低，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)脫水干燥生產(chǎn)線工作效率減慢，不但會(huì)降低用戶的經(jīng)濟(jì)收入，還會(huì)造成資源消耗過大，增加用戶的成本投資。那么，導(dǎo)致三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過低的原因有哪些呢？在這個(gè)過程中，為了防止熱量在傳遞的途中散失，大限度的提高熱能利用率，除了要做到正確的使用熱風(fēng)爐之外，還要做好對(duì)熱量輸送管道接口處的密封工作，以便于提高物料烘干效果。

　　首先，我們都知道，三筒烘干設(shè)備的工作原理是將物料經(jīng)過內(nèi)筒、中筒、外筒等三個(gè)不同工作環(huán)境的筒體依次進(jìn)行烘干作業(yè)的。相比于單筒烘干設(shè)備，三筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，運(yùn)行參數(shù)更為合理，操作簡單可行。

　　其次，在三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料作業(yè)中，物料在內(nèi)筒與高溫?zé)釟饬饕暂椛洹?duì)流、傳導(dǎo)的形式進(jìn)行熱交換。在外筒以傳導(dǎo)、對(duì)流的形式并用。保證了較高的烘干效率、使節(jié)能效果更佳顯著。

　　第三，在三筒烘干設(shè)備內(nèi)部安裝多種形式的揚(yáng)料板裝置，使粘性物料與熱煙氣的熱交換更加充分，減少了烘干過程中筒體內(nèi)無料幕狀態(tài)的“風(fēng)洞”出現(xiàn)，大大提高了三筒烘干機(jī)烘干粘性物料的效果和速度。

　　第四，三筒烘干機(jī)烘干粘性物料的過程中，采用變頻調(diào)速的方式，可以根據(jù)物料的入機(jī)水分、產(chǎn)量要求，自行調(diào)整筒體的轉(zhuǎn)速，并具有自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng)，使操作更加便捷，保證粘性物料的烘干效果。

　　最后，三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料的時(shí)候，在單筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，做了更進(jìn)一步的改進(jìn)，并增加了入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料的能力提高50-80%，大大提高了粘性物料的烘干產(chǎn)量。新型三回程烘干機(jī)作為目前應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛的脫水烘干設(shè)備，不僅工作效率高、烘干質(zhì)量好，而且具有很好的節(jié)能環(huán)保效果，能夠很好的滿足工業(yè)生產(chǎn)中的環(huán)保測評(píng)，深受國內(nèi)外用戶的好評(píng)。

烘干機(jī)的安裝與調(diào)試　

1、烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機(jī)安裝前，應(yīng)對(duì)其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。 　　

　2、由于烘干機(jī)是長體大型設(shè)備，因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行： 　　

（一）劃基礎(chǔ)線：在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮 機(jī)座安裝后不被遮蓋。 　　

（二）安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照?qǐng)D紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。 　　

（三）安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿一致，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。

（四）安裝大齒輪：安裝前檢查對(duì)接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對(duì)好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng)，直至校調(diào)合格。 　　

（五）安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)：根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位置。 　　

（六）安裝齒輪罩：使其與齒輪的邊緣距離勻稱。 　　

　3、上述工作全部做好后，進(jìn)行二次灌漿，對(duì)灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進(jìn)行，以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。

　我公司提供各種：河沙烘干機(jī)、黃沙烘干機(jī)、石英砂烘干機(jī)、礦渣烘干機(jī)、煤灰烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、果渣烘干機(jī)、鑄造砂烘干機(jī)、樹脂砂烘干機(jī)等烘干機(jī)設(shè)備，歡迎廣大客戶前來公司做實(shí)地考察！

三回程烘干機(jī)采用什么樣的熱源，不但影響著烘干機(jī)設(shè)備的效率和質(zhì)量，還關(guān)系著是否節(jié)能環(huán)保的大問題。在節(jié)省能源、降低消耗的今天，如何選擇三回程烘干機(jī)的熱源要從以下兩個(gè)方便考慮。

　　1、能耗方面

　　一定時(shí)間內(nèi)除去物料的1噸水所消耗的能量（煤、汽、電量），稱之為能耗。比如說，用微波加熱每小時(shí)脫水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為35%，能耗為2.9kw。在烘干機(jī)設(shè)備中，如果采用電作為熱源的話，不但效率低、時(shí)間長，而且能耗高。所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，三筒烘干機(jī)的熱源一般不以電為熱源?？傊?，在三回程干燥生產(chǎn)線中，各個(gè)設(shè)備的相互配合才能更好的保證脫水干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。

　　2、熱耗方面

　　熱耗是指能源燃燒轉(zhuǎn)化為熱源后的消耗量，緊張包括水蒸氣所接管的熱量，物料接管的熱量和熱丟失。目前來說，三筒烘干機(jī)可算得上是烘干設(shè)備中保溫性較好的設(shè)備，但即使是這樣，在生產(chǎn)中也難免會(huì)有一部分熱能的損失。所以，對(duì)于物料混入微量沒有太大影響的，可優(yōu)先采用熱效率很高直接加熱式烘干機(jī)。這樣就容易出現(xiàn)三筒烘干機(jī)處于空載運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)熱量又在不斷的供應(yīng)，從而導(dǎo)致三筒烘干機(jī)局部溫度過高，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)?dǎo)致?lián)P料板燒壞。

　　以上是關(guān)系三筒烘干機(jī)熱源選擇的主要因素，在我們對(duì)烘干機(jī)使用的過程中，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求及所處的環(huán)境因素，以及各種熱源應(yīng)用的利弊分析，綜合考慮，選擇適合生產(chǎn)要求的熱源設(shè)備，以提高三筒烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，降低能耗損失。

黃砂烘干機(jī)生產(chǎn)廠家

黃砂烘干機(jī)機(jī)可對(duì)粉煤灰、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。

熱達(dá)80%（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為32%）提高熱效率48%。 燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土煤耗是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%。噸標(biāo)煤耗<9公斤，小型號(hào)烘干機(jī)年節(jié)煤為50-100萬元，大型號(hào)烘干機(jī)年節(jié)煤100-200萬元。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。