鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點(diǎn)焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點(diǎn)梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點(diǎn)焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點(diǎn)焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

鋼桶涂料干燥時(shí)間測(cè)定

涂料以一定厚度涂在鋼桶表面上之后，經(jīng)過物理性揮發(fā)或化學(xué)性氧化聚合作用，形成固體薄膜，這樣的過程所需要的時(shí)間稱為干燥時(shí)間。此過程分為兩個(gè)階段：

(1)表干：涂膜從流體至鋼桶表面形成微薄膜層時(shí)，稱為表干。表干時(shí)間的測(cè)定方法有兩種，即吹棉球法和指觸法。由于出口貿(mào)易一般是遠(yuǎn)距離海運(yùn)，地區(qū)的溫濕度差別很大，因此，危險(xiǎn)貨物的包裝鋼桶必須具有一定的防潮外膜。吹棉球法為在涂膜表面輕輕放上一個(gè)脫脂棉球，嘴距棉球10～15cm，水平方向輕吹棉球，如能從涂膜表面吹走棉球而不留棉絲，則認(rèn)為已經(jīng)表干粘，但無(wú)涂料粘在手上，則也認(rèn)為達(dá)到表干了。

(2)實(shí)干：涂膜從流體至全部形成固體膜層時(shí)，稱為實(shí)干。測(cè)定實(shí)干時(shí)間的方法有濾紙法、棉球法、刀片法等?，F(xiàn)在介紹為方便的的刀片法：用保險(xiǎn)刀片在樣板上能刮起涂膜，而涂膜底層無(wú)粘著現(xiàn)象，即認(rèn)為涂膜已實(shí)于。

鋼桶灌裝油品應(yīng)按季節(jié)氣候情況，確定各種油品的灌裝數(shù)量。一般都應(yīng)使鋼桶在灌裝油品后，桶內(nèi)保持5~7%的氣體空間，以備油品受熱膨脹。在不同季節(jié)，200升標(biāo)準(zhǔn)鋼桶的油品灌裝數(shù)量也有所不同。

有時(shí)油品質(zhì)量不好，材料強(qiáng)度不均勻，或者在制造、使用過程中碰傷、磨損，再加上灌裝容量不恰當(dāng)，十分容易造成鋼桶爆1炸事故。因此，結(jié)合鋼桶安全灌裝容量，還應(yīng)掌握灌裝后的桶內(nèi)壓力是否符合安全要求。

鋼桶的產(chǎn)品性能

1、鋼桶的機(jī)械性能優(yōu)良、強(qiáng)度高，因此鋼桶容器可以制成薄壁、耐壓強(qiáng)度高，不易破損的包裝容器。這樣使得包裝產(chǎn)品的安全性有了可靠的保障，并便于貯存、運(yùn)輸、裝卸和使用。

　　 2、鋼桶的加工性能優(yōu)良，加工工藝成熟，能連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。鋼桶具有很好的延展性和強(qiáng)度，可以軋成各種厚度的板材、箔材，板材可以進(jìn)行沖壓、軋制、拉伸、焊接制成形狀大小不同的包裝容器。 　　

3、鋼桶具有極優(yōu)良的綜合防護(hù)性能。鋼材的水蒸汽透過率很低，完全不透光，能有效地避免紫外線的有害影響。其阻氣性、防潮性、遮光性和保質(zhì)性大大超過了塑料、紙等其它類型的。因此鋼桶能長(zhǎng)時(shí)間保持商品的質(zhì)量，這對(duì)于食品包裝尤其重要。

4、鋼桶具有特殊的金屬光澤，也易于印刷裝飾，這樣可使商品外表華貴富麗，美觀適銷。 　

　 5、鋼桶資源豐富，能耗和成本也比較低。而且具有重復(fù)可回收性，從環(huán)境保護(hù)方面講，是理想的綠色。