常用的兩種軋機(jī)平衡裝置詳情

軋機(jī)在整個(gè)工作的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)槭艿讲煌矫娴牧Χl(fā)生變化，如果沒(méi)有哪種裝置可以保證設(shè)備的平衡，那么不僅僅是軋機(jī)會(huì)受到損壞，軋制的產(chǎn)品在質(zhì)量上也會(huì)不合格。實(shí)際上是有專門(mén)的裝置可以保證軋機(jī)的平衡，具體的內(nèi)容有以下幾點(diǎn)：

在軋機(jī)中比較常見(jiàn)的有重錘式的平衡裝置，以及彈簧式的平衡裝置兩種，雖然這兩者之間的功效是相同的，但是其在側(cè)重點(diǎn)上卻不同，首先來(lái)看下彈簧式的平衡裝置吧！58mm2，其面積比在8%~20%左右，輥筒表面高溫度為265℃，輥表面兩端的溫度場(chǎng)控制在±0。其在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上比較簡(jiǎn)單，主要在三輥式在軋機(jī)中使用比較常見(jiàn)，只需要將平衡的裝置直接安裝在軋機(jī)的平衡輥上就可以，利用螺母來(lái)對(duì)平衡的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。

而重錘式的平衡裝置則更加適合使用在量比較大的軋機(jī)中，由于其在體積和結(jié)構(gòu)上都比較大，且非常的復(fù)雜，所以，需要將其安裝在軋機(jī)座的兩邊，不然是不可以直接運(yùn)行的，不管選用哪種平衡的裝置，其效果都是一樣的。

簡(jiǎn)析雙輥冷軋機(jī)的主機(jī)部分

標(biāo)準(zhǔn)雙輥熱軋機(jī)一般由6個(gè)部分組成。典型的雙輥熱軋機(jī)由五部分組成。下面我們具體來(lái)對(duì)這些雙輥冷軋機(jī)組成部分進(jìn)行解說(shuō)。

機(jī)架是軋機(jī)各組成部分的支承體，由兩個(gè)相互平行而且對(duì)稱的左右支架、底板、橫梁等主要零部件，通過(guò)螺栓連接而成的一個(gè)整體，機(jī)架由碳素鋼制造，工作軋輥、冷卻輥和液壓作動(dòng)筒均裝在機(jī)架上，機(jī)架承受較大的重量和彎矩，因而要有足夠的強(qiáng)度和剛度。

工作軋輥由上下軋輥組成，上軋輥為刻花輥，用合金結(jié)構(gòu)鋼制造，裝在機(jī)架的兩個(gè)軸承箱上。為加熱輥筒，采用了中空和邊緣孔相結(jié)合的輥筒結(jié)構(gòu)。輥筒左端軸頸輸入傳遞扭矩，帶動(dòng)輥筒的旋轉(zhuǎn)，右端連接旋轉(zhuǎn)接頭，實(shí)現(xiàn)熱油的循環(huán)保證滾筒的加熱溫度。

在軋機(jī)的輸出端裝有兩個(gè)冷卻輥，纖維網(wǎng)經(jīng)過(guò)熱軋粘合工藝的粘合后，纖網(wǎng)必須經(jīng)過(guò)冷卻定型，以保證產(chǎn)品的強(qiáng)度和柔軟度。冷卻輥由碳素鋼焊接而成，表面經(jīng)過(guò)噴砂和鍍鉻處理，兩端裝有旋轉(zhuǎn)接頭，以實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)。

有一種冷軋機(jī)中只包含了兩個(gè)軋輥，所以被稱為二輥冷軋機(jī)，由于冷軋機(jī)的兩個(gè)軋輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)的作用是不同的，所以它們的命名也是有區(qū)別的。一起來(lái)認(rèn)識(shí)下這兩個(gè)輥。

二輥冷軋機(jī)中的兩個(gè)輥分別為承重輥及工作輥，承重輥就是離機(jī)座近的那個(gè)輥，它的作用非常明顯，就是在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。

而冷軋機(jī)的另一根輥——工作輥就位于承重輥的上面，距離機(jī)座是遠(yuǎn)的，所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)主要起到對(duì)由承重輥托舉的鋼筋進(jìn)行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。除了作用不同之外，承重輥的位置是固定不動(dòng)的，而冷軋機(jī)的工作輥的位置可根據(jù)用戶生產(chǎn)不同直徑的帶肋鋼筋進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果將軋機(jī)彈性變形與軋制力的對(duì)應(yīng)聯(lián)絡(luò)繪成曲線，則稱為軋機(jī)彈性曲線。

連續(xù)式冷軋機(jī)生產(chǎn)效率與軋制速度都很高，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家中，它承擔(dān)著薄板、帶材的主要生產(chǎn)任務(wù)。相對(duì)來(lái)說(shuō)，當(dāng)產(chǎn)品品種較為單一或者變動(dòng)不大時(shí)，連軋機(jī)能發(fā)揮其優(yōu)越性。冷連軋機(jī)組逐漸淘汰單卷連軋，由無(wú)頭軋制向全連續(xù)冷軋機(jī)組、酸洗一冷軋聯(lián)合機(jī)組方向發(fā)展，使冷軋帶鋼生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量、成材率和勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提高，生產(chǎn)周期和成本降低。在預(yù)防軋機(jī)的性能變差問(wèn)題上，我們需要注意和了解的還不止上述這些，比如操作人員的正確操作，電機(jī)中電壓的掌控，設(shè)備的減速和調(diào)速等。

可逆式冷軋機(jī)適用于多品種、小批量或合金鋼產(chǎn)品比例大的情況，不銹鋼、硅鋼及其它特殊鋼生產(chǎn)的發(fā)展，都宜采用可逆式冷軋機(jī)，且多數(shù)采用多輥軋機(jī)。由于運(yùn)用了冷連軋機(jī)發(fā)展起來(lái)的各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)（厚度自動(dòng)控制、板形控制、大卷重、高軋速等），可逆式冷軋機(jī)在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量上都有很大提高，有的產(chǎn)品質(zhì)量性能指標(biāo)接近或超過(guò)了冷連軋機(jī)。雖其生產(chǎn)能力較低，但投資小、建廠快、生產(chǎn)靈活性大，適宜于中小型企業(yè)?？刂频倪^(guò)程中，在軋件進(jìn)入下一軋機(jī)前要測(cè)量相關(guān)的符合并將其記錄。