一起了解濕式電除塵器的介紹

襄陽(yáng)濕式電捕焦油器,襄陽(yáng)電捕焦油器,蜂窩式電捕焦油器廠家中濕電除塵器WESP通常設(shè)置在濕式脫硫裝置后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過(guò)高壓電場(chǎng)時(shí)獲，能夠減小石膏雨形成幾率。同時(shí)對(duì)于收集微細(xì)顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，排放濃度可以達(dá)到≤10毫克/立方米。

濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經(jīng)過(guò)荷電、收集和清灰三個(gè)階段。干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打清除粉塵，濕式電除塵器（WESP）用集塵陽(yáng)極表面水膜或沖洗清除粉塵。

　2、含焦油霧的含塵氣體用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)丕可以過(guò)濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機(jī)的煙氣為主，加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了布袋除塵器，此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了袋式除塵器。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，保證了袋式除塵器的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí)，若以處理粉碎和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用袋式除塵器。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入除塵器之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。

處理高含塵量時(shí)，在袋式除塵器的構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于濾袋上的粉塵量；防止濾布的摩擦損壞，不應(yīng)使高速運(yùn)動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。

　　關(guān)于袋式除塵器入口和入口擋板的形狀構(gòu)造如圖所示。后者是以箱體中間一部分作為預(yù)除塵器，并兼作粉塵的動(dòng)力沉降室和入口氣體的分流室。

　　用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器，雖然處理風(fēng)量較少，粉塵濃度高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。

　　圓筒形箱體入口做成切線方向，使之具有分離作用，許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時(shí)將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器，因?yàn)榉哿蠑?shù)量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計(jì)得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。

 電除塵器維護(hù)檢修內(nèi)容：

  一：首先，每個(gè)室的門(mén)應(yīng)在后打開(kāi)，冷卻通風(fēng)8小時(shí)后，施工人員才能入室內(nèi)。檢查軸承和磁性軸在灰塵中的損壞情況，檢查修理振達(dá)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)，檢查焊點(diǎn)是否脫焊，檢修保溫層，保溫棉是否脫落。

  二：檢查極板、極線的損壞程度和積灰程度，對(duì)變形嚴(yán)重的板進(jìn)行更換，并確定數(shù)量，檢查電場(chǎng)內(nèi)部的腐蝕情況，要求修補(bǔ)板的面積范圍，檢查空氣分配器和擋板的腐蝕情況，是否需要更換。

  三：檢修桿線吊掛、絕緣部位，檢查絕緣子、絕緣套管，用干布擦拭表面，用2000V兆歐表測(cè)量高壓線路絕緣電阻,檢查卸灰閥動(dòng)作是否正常，工作循環(huán)是否與設(shè)定值相同，有無(wú)異物加卡，閥體及密封是否損壞。定期檢查輸灰裝置運(yùn)行情況，檢查有無(wú)磨損。