電動(dòng)叉車選配鋰電池你需要了解這些

隨著現(xiàn)代物流業(yè)的飛速發(fā)展,電動(dòng)叉車作為物料搬運(yùn)的主力軍,其需求日益增長?，F(xiàn)有電動(dòng)叉車的動(dòng)力電池以鉛酸電池和鋰電池為主,在環(huán)保性、動(dòng)力性、壽命及工作效率等方面存在很多缺點(diǎn)和不足。今天主要介紹下選購鋰電池電動(dòng)叉車需要提前了解的一些知識：

1、鋰電規(guī)格通常配置容量約為鉛酸的2/3。例如電動(dòng)堆高車車210AH鉛酸換鋰電配置150AH，但此時(shí)電池使用時(shí)間和鉛酸差不多的。若要求使用時(shí)間長，需加大容量；

2、鋰電池使用溫度為-20℃~55℃，但在低溫下電池容量（性能）有衰減。0℃以上100%，0℃時(shí)約90%，-10℃時(shí)約80%，-20℃時(shí)約70%。選購時(shí)注意增加容量；

3、100A以下容量鋰電池，不配置BMS（電池管理系統(tǒng)），只有四段燈電壓表顯示電量。100AH以上容量鋰電池配置BMS，帶數(shù)顯儀表。

4、電動(dòng)叉車鋰電充電機(jī)：充電時(shí)間=電池容量÷充電電流。

柴油叉車柴油機(jī)常見故障的診斷與排除：

柴油機(jī)排氣煙色不正。

1、冒白煙。診斷與排除方法有：

A、如果是在冬天冷車起動(dòng)時(shí)冒白煙，若溫度升高后停止冒煙，屬于正?，F(xiàn)象。

B、柴油中有水，冒出如水蒸汽一樣的白煙。

C、供油時(shí)間過遲，部分柴油在氣缸內(nèi)沒有完全燃燒，形成白色煙霧從排氣管中冒出，應(yīng)增大供油提前角。

2、冒黑煙。診斷與排除方法有：

A、供油時(shí)間過早，氣缸中壓力、溫度較低，部分柴油燃燒不完全形成碳粒，從排氣管中排出；

B、噴油霧化不良，產(chǎn)生油滴，不能和空氣很好的混合，燃燒不完全；

C、空氣濾清器堵塞，進(jìn)氣不足，使混合氣過濃，燃燒不完全。如果高速、低速都冒著黑色的煙，可以拆下空氣濾清器，如果黑煙立即消失，則可以診斷為是空氣濾清器堵塞了，應(yīng)該及時(shí)地清洗或直接更換；

D、柴油機(jī)在重負(fù)荷下冒黑煙，可能是叉車的負(fù)荷超過了允許限度所造成的，減輕負(fù)荷即可。

3、冒藍(lán)煙且有臭味。診斷與排除方法有：由于氣缸竄機(jī)油，或空氣濾清器中機(jī)油面過高，有機(jī)油進(jìn)入了氣缸燃燒所造成的。

叉車的常見故障及排除辦法：

故障現(xiàn)象：叉車作業(yè)時(shí)，升降油缸活塞桿起升時(shí)發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象。

故障診斷：首要判斷為油箱內(nèi)的液壓油不足，造成油泵壓力不足。次要判斷為液壓管路至油缸活塞段有空氣。

故障排除：添加液壓油如果還不能解決問題，就要將升降油缸的回油管松開，并將油缸升至頂端然后落下至底部，重復(fù)操作升降幾次即可排出液壓管路中的空氣，此故障排除。

故障現(xiàn)象：叉車作業(yè)時(shí)，升降油缸在落鏟過程中下滑過快。

故障診斷：升降缸限速閥里的彈簧折斷。

故障排除：更換限速閥內(nèi)的彈簧或者更換限速閥總成即可排除此故障。

故障現(xiàn)象：叉車作業(yè)時(shí)，傾斜油缸的活塞桿自動(dòng)伸出。

故障診斷：活塞密封圈不密封或活塞損毀。

故障排除：更換傾斜油缸活塞及導(dǎo)向套上的密封圈和防塵圈后，傾斜油缸的活塞自動(dòng)外伸、抖動(dòng)、導(dǎo)向套外部漏油等故障均可排除。

故障現(xiàn)象：叉車在作業(yè)時(shí)，原地打方向時(shí)會感到方向沉重，行駛過程中方向并不覺得很沉重。

故障診斷：分流閥閥芯發(fā)卡或壓力不足。

故障排除：先調(diào)整分流閥管理方向的壓力，如果明顯效果即可對分流閥進(jìn)行拆解，用水砂紙對閥芯進(jìn)行輕度打磨，然后將閥芯蘸取液壓油在閥體內(nèi)進(jìn)行順滑調(diào)試，無發(fā)卡現(xiàn)象即可安裝。

叉車故障速查法，維修工的法寶！

在叉車使用中，難免要出現(xiàn)這樣或那樣的毛病，將對駕駛?cè)藛T的勞動(dòng)強(qiáng)度、運(yùn)輸效率、叉車技術(shù)狀況及行駛安全帶來很大影響。怎樣盡量減少或避免故障，杜絕事故的隱患，是叉車駕駛?cè)藛T及企業(yè)管理人員比較關(guān)心和重視的問題。叉車正常及時(shí)的維修，能使這些設(shè)備獲得較長的使用壽命。

叉車故障診斷是指在不解體（或僅拆卸部分配件）的條件下，速查故障叉車的技術(shù)狀況，診斷故障部位和確定故障原因的一門技術(shù)，它是叉車使用和養(yǎng)護(hù)技術(shù)的重要組成部分。掌握叉車故障診斷的方法，迅速準(zhǔn)確地確定并排除叉車故障，對于提高叉車的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性具有一定的意義。

在有條件的情況下可借助各種儀器、儀表檢測，進(jìn)行科學(xué)的診斷驗(yàn)證。一般條件可采用傳統(tǒng)的方法，即根據(jù)故障的外表特征（工作情況）、溫度、噪聲、外觀和氣味），以及工況突變、過熱、滲漏、煙色、燃料和潤滑油的消耗，用聽、看、摸、嗅等方法觀察和感覺。將個(gè)別癥狀放大或暫時(shí)消隱，進(jìn)行直觀的診斷。根據(jù)異響特征出現(xiàn)的時(shí)機(jī)、轉(zhuǎn)速的快慢、速度的高低、潤滑的優(yōu)劣、聲響的大小、振抖的程度等來分析其特殊變化規(guī)律。掌握故障癥狀的資料后，按照叉車的結(jié)構(gòu)原理，從簡單到繁、由表及里，有系統(tǒng)、有步驟地進(jìn)行仔細(xì)分析。特別是在使用中會發(fā)生故障，這就要駕駛員對故障進(jìn)行診斷，駕駛員通常采用建議可行的直觀診斷，即通過眼看、耳聽、手摸、鼻嗅以及試車，將故障現(xiàn)象、特征進(jìn)行分析而確定故障。及時(shí)清除發(fā)現(xiàn)的故障隱患，以避免因自然磨損、疲勞損傷、老化變質(zhì)等質(zhì)量原因造成叉車的故障。根據(jù)叉車各部件的使用壽命和使用過程中機(jī)件的疲勞磨損程度、螺栓松動(dòng)狀態(tài)、配合間隙的變化等實(shí)際情況采取措施，及時(shí)檢查、調(diào)整和緊定，或適時(shí)地更換機(jī)件，以消除故障隱患，做到防患于未然。