耐材全自動(dòng)配料生產(chǎn)線

三諾機(jī)電生產(chǎn)的耐材全自動(dòng)配料生產(chǎn)線適用于不定型耐火材料、不燒定型耐火材料、燒成定型耐火材料等，使用本系統(tǒng)可有效提高配料精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，改善工作環(huán)境。本系統(tǒng)包括自動(dòng)配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升篩分系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等。針對不同的工藝要求，可靈活設(shè)計(jì)自動(dòng)化生產(chǎn)線方案。

不定形耐火材料配料是散裝耐火材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)中很重要的部分，配料的精準(zhǔn)度高低決定著產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。早期的配料系統(tǒng)由于技術(shù)水平和設(shè)備條件限制等因素，其配料系統(tǒng)在自動(dòng)化上料、計(jì)量等方面存在問題，且生產(chǎn)過程不能進(jìn)行有效的監(jiān)控，造成生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、粉塵污染、產(chǎn)品質(zhì)量無法 保證等一系列問題。

結(jié)合現(xiàn)有工藝設(shè)備條件，通過合理設(shè)定自動(dòng)上料系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)計(jì)量、全過程除塵密封等技術(shù)手段，對現(xiàn)有工藝設(shè)備設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造,在減少勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，符合了國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

冶金及耐材自動(dòng)配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能，可在手動(dòng)/自動(dòng)配料功能之間切換。

2. 可適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。

3. 可根據(jù)用戶需求進(jìn)行配方管理，例如，配方輸入、存儲(chǔ)、調(diào)整、刪除、修改，軟件具有保密功能，即計(jì)算機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)不能隨便拷貝和XIA載等。

4. 在工作過程中，可實(shí)時(shí)顯示配料數(shù)據(jù)，便于及時(shí)作出調(diào)整，可對稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行管理，記錄配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

5. 可對多種物料按配方要求自動(dòng)配料，具有配料過程中自動(dòng)密封對接入料口、出料口，并可實(shí)現(xiàn)配料過程中的收塵功能；

6. 具有配料車準(zhǔn)確定位，定位精度正負(fù)10mm；

7. 提供歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng)，在授權(quán)情況下可查詢?nèi)我粫r(shí)間段配料參數(shù)，提供打印功能，在授權(quán)情況下可打印任一時(shí)間段配料參數(shù)；

8.人機(jī)界面清晰易懂，電子控制系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)算并在顯示屏上顯示出儲(chǔ)料倉內(nèi)物料的重量，自動(dòng)稱重的運(yùn)行狀態(tài)、瞬時(shí)重量、累計(jì)重量等文字或圖像信息，具有界面的模擬功能。

自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料）（如復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料）生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦（微機(jī)）作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。

自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于：冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、合金材料生產(chǎn)線、自動(dòng)配料硅鐵生產(chǎn)線、自動(dòng)配料石灰窯配料、自動(dòng)控制焦化產(chǎn)生產(chǎn)自動(dòng)配料、PVC塑膠壓延生產(chǎn)線計(jì)量配料等