參數(shù)：擠出速率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)由擠出機(jī)口模擠出的塑料質(zhì)量或長(zhǎng)度。影響擠出速率因素：機(jī)頭阻力、螺桿與料筒結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、加熱、冷卻系統(tǒng)、塑料特性。但當(dāng)產(chǎn)品已定，擠出速率僅與螺桿轉(zhuǎn)速有關(guān)。擠出速率也存在波動(dòng)，影響制品幾何形狀和尺寸。溫度、壓力、擠出速率都存在波動(dòng)現(xiàn)象，為了保證制品質(zhì)量，應(yīng)正確設(shè)計(jì)螺桿、控制好加熱冷卻系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，以減少參數(shù)波動(dòng)。

(3)塑料擠出后，開(kāi)動(dòng)輔機(jī)的冷卻、牽引設(shè)備，將擠出物按生產(chǎn)工藝慢慢引上冷卻及牽引裝置，然后根據(jù)儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求，對(duì)各部分作相應(yīng)的調(diào)整，使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常生產(chǎn)狀態(tài)為止。(4)在擠出生產(chǎn)正常后，還要時(shí)時(shí)注意各個(gè)部位的溫度、傳動(dòng)機(jī)件等是否有異常聲音、氣味。協(xié)調(diào)各個(gè)部位的擠出工藝，使生產(chǎn)出的制品符合要求和標(biāo)準(zhǔn)。

支管機(jī)頭：這種機(jī)頭，由一個(gè)帶有縱向切口的管形型腔構(gòu)成，它對(duì)塑料熔體有穩(wěn)壓和分配作用，使起均勻地?cái)D出寬幅制品。螺桿機(jī)頭：螺桿機(jī)頭是在直支管型機(jī)頭內(nèi)的支管里插入一根分配螺桿，通過(guò)分配螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，迫使塑料熔體沿機(jī)頭幅寬均勻擠出，獲得厚度均勻的制品。衣架機(jī)頭：衣架機(jī)頭吸取了魚(yú)尾機(jī)頭和支管機(jī)頭的優(yōu)點(diǎn)，它有一個(gè)扁形料腔。由于支管直徑小，縮短了物料在機(jī)頭內(nèi)停留時(shí)間，而扇形料腔又可以提高制品厚度均勻性。700毫米支管衣架機(jī)頭半徑和位置的關(guān)系。

管材的定型方法主要有兩種：內(nèi)徑定型法和外徑定型法。1.內(nèi)徑定型：即定型套控制管材的內(nèi)徑尺寸及圓度，使仍程半熔體的塑料管坯包緊定型套控制管材的內(nèi)冷卻硬化。2.外徑定型：即定型套控制管材的外徑尺寸及圓度，借助壓縮空氣作用使半熔體的管坯緊貼于定型套的內(nèi)徑冷卻硬化。2、定型尺寸確定：(1)內(nèi)徑定型法的定型套內(nèi)徑定型法的定型套應(yīng)設(shè)計(jì)成錐形，其斜度為0.6°~0.1°，適用于管材直徑大于30mm以上，對(duì)于小管材，操作比較困難，不適用。(2)外徑定型法的定型套：定型套內(nèi)徑徑向尺寸應(yīng)考慮管材定型后收縮因素、膨脹效應(yīng)及牽引等對(duì)管材尺寸的影響。定型長(zhǎng)度仍應(yīng)依據(jù)管材壁厚、牽引速度而定。