陶瓷渣漿泵的優(yōu)點

√ 強大的耐磨性，過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，適用于PH0-12各種酸堿（除外）、溶劑，且性強；

√ 耐高濃度及一定濃度的大顆粒沖擊，部分產(chǎn)品可挑戰(zhàn)一段粗磨工況；

√ 優(yōu)異的抗汽蝕性能；

√ 抗高溫熱震；

√ 體積密度小，葉輪重量更輕，效率更高；

公司積極響應新時代企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的要求，積極開發(fā)新技術、新產(chǎn)品，開拓新模式，根據(jù)國家建設綠色礦山、節(jié)能礦山的戰(zhàn)略方針，砥礪前行，公司與漢江弘源襄陽碳化硅特種陶瓷有限責任公司成功聯(lián)合開發(fā)碳化硅陶瓷渣漿泵，被一致公認為渣漿泵行業(yè)革命性產(chǎn)品，廣泛應用于各大礦山企業(yè)，為企業(yè)降本增效、創(chuàng)新發(fā)展提供了有力地支撐。有色金屬利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，爐用弧型板，熱電偶保護管等。

陶瓷渣漿泵咨詢中的葉片迫使流體旋轉，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增機殼內的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉時，葉輪機殼。次品，發(fā)現(xiàn)有部件部件堅決不能使用。渣漿泵的工作原理，渣漿泵的主要工作部件是葉輪和去除殘。 河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術發(fā)展，致力于先進陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。陶瓷渣漿泵陶瓷專用泵是一種新型的電動U型軟管泵，本產(chǎn)品采用機械驅動式容積式軟管泵，該泵與同類產(chǎn)品區(qū)別為采用專利U型軟管，從而使該泵具有更強的自吸能力，更高的工作效率。

陶瓷渣漿泵適用工況：

 1.溫度：礦漿溫度小于80℃2、漿液PH值：PH值在5-14之間使用（不適合輸送含或強酸的物料）3、輸送顆粒在4mm以下。一段磨下泵由于礦漿較粗，陶瓷泵優(yōu)勢較弱（使用壽命優(yōu)勢不大），不建議使用陶瓷泵。其余二段泵后的礦漿輸送例如粗精泵、精礦泵、底流泵、壓濾機入料泵、等輸送細顆粒礦漿均有很好的效果(顆粒細度-200目占比40以上)。4、尤其適合有汽蝕現(xiàn)場及弱酸腐蝕性的工況有明顯效果。2，碳化硅陶瓷的強耐腐蝕性化學穩(wěn)定性好，能耐幾乎所有的無機酸、有機酸、堿的腐蝕，并具有優(yōu)良的性。

河北漢江弘源泵業(yè)有限責任公司

渣漿泵正常運轉中突發(fā)泄漏：這種情況，少數(shù)是由于正常磨損或陶瓷渣漿泵咨詢達到使用壽命導致的，但大多數(shù)是工況變化或操作、維護不當導致。主要原因有：抽空汽蝕或者長時間憋壓、實際輸出量過小、密封冷卻水中斷、長時間停運且重啟未盤車、介質中腐蝕性、聚合性或結膠性物質增多、渣漿泵工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調整等。在使用渣漿泵過程中需注意使用規(guī)范，使用前必須接通軸封水，停泵五分鐘后才可關閉，且長時間停運時，在停運前需要用清水清洗泵腔和機封，重新啟動時手動盤車，延長渣漿泵使用壽命。公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的碳化硅陶瓷泵、壽命長、綜合成本低，可以替代原進口泵及國產(chǎn)其他材質泵。