陶瓷渣漿泵適用工況：

 1.溫度：礦漿溫度小于80℃2、漿液PH值：PH值在5-14之間使用（不適合輸送含或強(qiáng)酸的物料）3、輸送顆粒在4mm以下。但實(shí)際設(shè)計(jì)中，由于設(shè)計(jì)不合理，往往泵主軸產(chǎn)生很大的竄量，對(duì)機(jī)械密封的使用是非常不利的。一段磨下泵由于礦漿較粗，陶瓷泵優(yōu)勢(shì)較弱（使用壽命優(yōu)勢(shì)不大），不建議使用陶瓷泵。其余二段泵后的礦漿輸送例如粗精泵、精礦泵、底流泵、壓濾機(jī)入料泵、等輸送細(xì)顆粒礦漿均有很好的效果(顆粒細(xì)度-200目占比40以上)。4、尤其適合有汽蝕現(xiàn)場(chǎng)及弱酸腐蝕性的工況有明顯效果。

渣漿泵革命性突破—漢江弘源碳化硅陶瓷渣漿泵

陶瓷渣漿泵研發(fā)設(shè)計(jì)中的技術(shù)點(diǎn)：

適合渣漿泵工況的陶瓷種類選擇

陶瓷增韌技術(shù)先進(jìn)陶瓷成型工藝

陶瓷燒結(jié)工藝大體量

陶瓷部件制造

部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

金屬?gòu)?fù)合/陶瓷金屬鎧裝工藝

原材料及工藝成本控制

節(jié)約能耗

泵在運(yùn)行過程中，由于葉輪等金屬過流部件的快速磨損，泵運(yùn)行效率將急劇下降，導(dǎo)致泵運(yùn)行能耗（電費(fèi)）增加。改造后，采用陶瓷過流部件后，過流部件磨損率低，能保證泵長(zhǎng)期處于狀態(tài)下運(yùn)行，從而節(jié)約能耗（電費(fèi)）。

大幅減少檢修頻次，減少檢修所消耗的人工總量，降低用工成本。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。耐磨蝕陶瓷泵泵腔本體的上部設(shè)有滅菌進(jìn)口座，泵腔本體的中部設(shè)有液體進(jìn)口座以及液體出口座，泵腔本體下部設(shè)有滅菌出口座。輸送顆粒在4mm以下。一段磨下泵由于礦漿較粗，陶瓷泵優(yōu)勢(shì)較弱（使用壽命優(yōu)勢(shì)不大），不建議使用陶瓷泵。其余二段泵后的礦漿輸送例如粗精泵、精礦泵、底流泵、壓濾機(jī)入料泵、等輸送細(xì)顆粒礦漿均有很好的效果(顆粒細(xì)度-200目占比40以上)。

陶瓷渣漿泵公司報(bào)價(jià)新型公開了一種防碎陶瓷渣漿泵葉輪,包括輪轂卡板,葉輪等,輪轂卡板一側(cè)設(shè)有卡板軸套以及驅(qū)動(dòng)凹槽,葉輪側(cè)面中心設(shè)有葉輪孔,側(cè)面外側(cè)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)凹槽相匹配的驅(qū)動(dòng)凸臺(tái),側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有芯頭槽,第二側(cè)面中心設(shè)有進(jìn)料孔,輪轂卡板通過卡板軸套插入葉輪孔,驅(qū)動(dòng)凹槽與驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)配合驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),芯頭設(shè)在芯頭槽內(nèi),卡板軸套中心設(shè)有軸孔,驅(qū)動(dòng)軸固定在軸孔內(nèi).在葉輪側(cè)面外側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)凸臺(tái),驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)的大小不受葉輪中心孔的限制,可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)大小,輪轂卡盤驅(qū)動(dòng)凹槽與驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)配合將扭矩分散,不會(huì)像背景技術(shù)提到的現(xiàn)有技術(shù)那樣,僅能在陶瓷葉輪中心部位驅(qū)動(dòng),有效的防止了陶瓷葉輪因扭矩過大而破碎.