在液下渣漿泵的使用過程中，我們常常會遇到不出水的情況，沙石廠液下渣漿泵，影響我們的工作進程，我們應(yīng)學(xué)會判斷水泵不出水的原因，以方便我們在使用中注意它的保養(yǎng)和正確使用。一般液下渣漿泵不出水的原因有以下四種情況：

1、進水管和泵體內(nèi)殘留空氣

由于有些用戶在液下渣漿泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留在進水管或泵體中。開啟一級泵后，即可將末級泵出口閥門找開一點，而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握?；蛘呤且驗樗玫奶盍弦蜷L期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。也或者是由于進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入了進水管。進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。

2、轉(zhuǎn)速比較低

一是由于有些用戶因液下渣漿泵原配的電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量少、揚程低甚至抽不上水的后果。1、三伏天使用過程中，泵每天加少量高溫潤滑脂，千萬不要加多，加多后加大泵的運行負(fù)擔(dān)，運行溫度高。二是由于有許多大型離水泵采用帶傳，因長期使用，傳動帶磨損而松也，YZ液下渣漿泵價格，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，液下渣漿泵生產(chǎn)廠家，兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉(zhuǎn)速的變化。或者是由于葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。

(1)如何消除磁渦流熱由于隔離套相對外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)動的，金屬導(dǎo)體在磁場中切割磁力線，必然會產(chǎn)生電流，從而產(chǎn)生熱量，也就是常說的磁渦流熱，此部分熱量對于磁力泵的使用是非常不利的，常常因為磁渦流熱的存在導(dǎo)致磁力泵里的滑動軸承，止推軸承的燒毀，更嚴(yán)重的情況導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的消磁。一般液下渣漿泵不出水的原因有以下四種情況：1、進水管和泵體內(nèi)殘留空氣由于有些用戶在液下渣漿泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留在進水管或泵體中。消除磁渦流熱或有效傳導(dǎo)出磁渦流熱，將會使磁力泵的使用壽命大大增加。

(2)如何避免干摩擦在石化的裝置中，經(jīng)常會遇到泵輸送的介質(zhì)抽空的現(xiàn)象，此時泵體中沒有介質(zhì)，這時滑動軸承，軸套，止推盤之間沒有液體潤滑，這三個零件相互接觸的表面呈現(xiàn)干摩擦狀態(tài)，摩擦因數(shù)大，發(fā)熱量巨增，導(dǎo)致滑動軸承和止推盤由于局部過熱造成熱裂而破損，進而由于熱量的增加損壞磁轉(zhuǎn)子。河北漢江弘源泵業(yè)立式渣漿泵是專業(yè)性非常強的產(chǎn)品，在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，為滿足各行業(yè)的需求，對立式渣漿泵的技術(shù)要求主要有以下幾點：1、各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。

(3)如何拓寬機泵的適用工況當(dāng)泵輸送的介質(zhì)中含有固體顆粒時，顆粒隨著介質(zhì)到達隔離套中，由于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，必將帶動介質(zhì)和固體顆粒高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用固體顆粒被甩向隔離套，造成固體顆粒與隔離套高速度摩擦，隔離套就會被磨蝕并破損。SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂等材料制造。如何提高磁力泵在這種苛刻工況下的工作能力是廣大用戶的期待。

河北漢江弘源泵業(yè)液下渣漿泵的拆卸要求

 液下渣漿泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上，同時，它的吸入口距離池底部應(yīng)大于200mm，出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。下面我們詳細(xì)的了解一下它的拆卸要求。

1、關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路，其長度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。

2、松開液下渣漿泵的電機架與電機的聯(lián)接螺栓，吊去電動機。

3、拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。

4、拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。

5、拆下軸承體上下軸承蓋，即可檢查軸承狀況。