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備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

(3).塊狀部品分割應同時考慮其內部形狀，基準面必須明確化。為使沖壓加工時不產生變形，亦要注意各個塊狀部品形狀。(4).軛板組入許多件塊狀部品時，由于各塊狀部品加工累積誤差使得節(jié)距產生變動，解決對策是中間塊狀部品設計成可調整方式。(5).塊狀部品采并排組合模具構造，由于沖切加工時塊狀部品將承受側壓使各塊狀部品間產生間隙或造成塊狀部品傾斜。此現(xiàn)象是沖壓尺寸不良、沖屑阻塞等沖壓不良重要原因，因此必須有充分的對策。

以連續(xù)模具沖壓加工時，模具必須設計失誤檢出單元以檢出送料節(jié)距變化量是否超過其基準而停止沖床運轉。失誤檢出單元是裝設于模具內部，依其檢出方法有下列兩種裝設形式：(A).上模內裝設檢出銷形式，當其偏離料條孔穴時，將與料條相接觸而檢知。(B).下模內裝設檢出銷形式，當料條一部與檢出銷接觸而檢知。

分模面的表示方法：1.模具分開時，分模面兩邊的模板都作移動；2.模具分開時，其中一方模板不動，另一方模板作移動A.分模面的數(shù)目有：單分模面、雙分模面、多分模面B.分模面的形狀有：平面、斜面、階梯面、曲面C.分模面與開模方向關系有：平行于開模方向、垂直于開模方向、與開模方向成一斜角分模這事，是每個設計的必修課。可是分模時有很多地方，往往因為一些個人習慣，或者一些廠的做事風格，容易出現(xiàn)很多問題。如果等模具都做出來后才發(fā)現(xiàn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制