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EGRJ系列高壓固態(tài)啟動柜(以下簡稱軟啟動裝置)是采用新理念設(shè)計的高壓電機軟起動裝置,主要適用于鼠籠式異步、同步電動機起動和停止的控制與保護。該裝置采用多個可控硅串并連而成,可滿足不同的電流及電壓要求。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于額定電壓3000—10000V 的電力、建材、化工、冶金鋼鐵、造紙等行業(yè)。能很好地與水泵、風(fēng)機、壓縮機、粉碎機、攪拌機、皮帶機等各種機電設(shè)備配套使用,是理想的高壓電機起動及保護設(shè)備。電源送上后,查看高壓固態(tài)軟起動柜觸摸屏“Voltage”是否有電壓值,或者查看電壓數(shù)顯表與下柜門電磁鎖上的三個小燈是否點亮,若點亮即高壓電已送至本柜。
軟啟動器主要分哪幾類?高壓固態(tài)軟啟動器,高壓固態(tài)軟啟動器定制,高壓固態(tài)軟啟動器廠家就來跟大家講講。
1、根據(jù)電壓分類:高壓軟啟動器、低壓軟啟動器;
2、根據(jù)介質(zhì)分類:固態(tài)軟啟動器、液阻軟啟動器;
3、根據(jù)控制原理:電子式軟啟動器、電磁式軟啟動器;
4、根據(jù)運行方式:在線型軟啟動器、旁路型軟啟動器;
5、根據(jù)負(fù)載:標(biāo)準(zhǔn)型軟啟動器、重載型軟啟動器。
湖北高壓固態(tài)軟啟動柜設(shè)備是高壓軟啟動中軟起效果比較好的一款,而且湖北高壓固態(tài)軟啟動柜設(shè)備價格比變頻的要便宜很多。湖北高壓固態(tài)軟啟動柜設(shè)備廠家就找鄂動機電。
高壓固態(tài)啟動柜每個控制和輔助回路均有單獨的微型斷路器保護。
高壓固態(tài)啟動柜的低壓控制信號與高壓功率器件采用光纖通訊,提高系統(tǒng)抗電磁干擾特性和可靠性。同時溫度控制板是裝在SCR模塊組件上,也通過光纖把散熱器溫度送到主控制板。
高壓固態(tài)軟啟動柜設(shè)備廠家分享三相異步電動機啟動方法的選擇和比較,直接啟動的優(yōu)點是所需設(shè)備少,啟動方式簡單,成本低。理論上來說,湖北高壓固態(tài)軟啟動柜設(shè)備所有的電動機都可以直接啟動。經(jīng)常啟動的電動機,需要提供電源的變壓器的容量大于電動機容量的5倍以上;輔助繼電器:多路C型干式繼電器5A240VAC可編程繼電器輸出,運行過程中的各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
直接啟動
直接啟動的優(yōu)點是所需設(shè)備少,啟動方式簡單,成本低。理論上來說,所有的電動機都可以直接啟動。經(jīng)常啟動的電動機,需要提供電源的變壓器的容量大于電動機容量的5倍以上;不經(jīng)常啟動的電動機,需要提供電源的變壓器容量大于電動機容量的3倍以上;這一要求對于小容量的電動機容易實現(xiàn),所以小容量的電動機絕大部分都是直接啟動的,不需要啟動。對于大容量的電動機來說,一方面是提供電源的線路和變壓器容量很難滿足電動機直接啟動的條件,另一方面強大的啟動電流沖擊電網(wǎng)和電動機,影響電動機的使用壽命,對電網(wǎng)穩(wěn)定運行不利,所以大容量的電動機和不能直接啟動的電動機都要采用啟動。比起其他控制裝置,變頻器的精妙之處,在于頻率與電壓是成比例地改變,即改變頻率的同時控制變頻器輸出電壓,使電動機的磁通保持一定,近似于恒功率調(diào)速方式,避免弱磁和磁飽和現(xiàn)象的產(chǎn)生。
直接啟動可以用膠木開關(guān)、鐵殼開關(guān)、空氣開關(guān)(斷路器)等實現(xiàn)電動機的近距離操作、點動控制,速度控制、正反轉(zhuǎn)控制等,也可以用限位開關(guān)、交流接觸器、時間繼電器等實現(xiàn)電動機的遠(yuǎn)距離操作、點動控制、速度控制、正反轉(zhuǎn)控制、自動控制等。
用自偶變壓器啟動微信小程序開發(fā)
采用自耦變壓器啟動,電動機的啟動電流及啟動轉(zhuǎn)矩與其端電壓的平方成比例降低,相同的啟動電流的情況下能獲得較大的啟動轉(zhuǎn)。如啟動電壓降至額定電壓的65%,其啟動電流為全壓啟動電流的42%,啟動轉(zhuǎn)矩為全壓啟動轉(zhuǎn)矩的42%。
自耦變壓器啟動的優(yōu)點是可以直接人工操作控制,也可以用交流接觸器自動控制,經(jīng)久耐用,維護成本低,適合所有的空載、輕載啟動異步電動機使用,在生產(chǎn)實踐中得到廣泛應(yīng)用。缺點是人工操作要配置比較貴的自偶變壓器箱(自偶補償器箱),自動控制要配置自偶變壓器、交流接觸器等啟動設(shè)備和元件。通過同時調(diào)節(jié)三個獨立的反并聯(lián)晶閘管閥組件的導(dǎo)通電角度、來改變?nèi)喈惒诫妱訖C(及同步)的交流輸入電壓幅值,因此改變了三相輸入交流電流的有效值從而達到恒流起動或者按一定斜率變化曲線起動或停車的目的。