太原市業(yè)臻新型建材有限公司是一家生產預制裝配式構件的大型企業(yè)。主要生產預制疊合板、預制樓梯、預制陽臺板、預制空調板、預制內墻板、復合保溫外墻、預制梁和預制柱等構件產品。

薄板板面的處理是保證與疊合層很好結合的關鍵，從而達到疊合板的破壞形態(tài)是彎曲破壞，而不發(fā)生沿疊合面剪切破壞。國內主要采用預留結合筋的做法。但對于一般民用建筑，樓面荷載較小，板的剪力僅為0.2～0.3N/，遠小于混凝土的抗剪強度，因此可依靠薄板面粗糙度來增強與疊合層的粘結，這樣可以省去結合筋，既方便施工。又提高經濟效益、用滾筒壓痕能得到比較理想的效果。

疊合板校正

(1)調整板位置時，需要墊小木塊，不得直接使用撬棍，以避免損壞板邊角，要保證擱置長度，其允許偏差不大于5毫米。

(2)板安裝完后進行標高校核，并檢查疊合板是否水平，通過調節(jié)板下的可調U托進行調整。

太原市業(yè)臻新型建材有限公司是一家生產預制裝配式構件的大型企業(yè)，主要生產預制疊合板、預制樓梯、預制陽臺板、預制空調板、預制內墻板、復合保溫外墻、預制梁和預制柱等構件產品。

混凝土振搗過度

振搗是疊合板生產過程中重要步驟之一，振搗是為了排除混凝土中的空氣，使混凝土密實結合，提高強度。

振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，開始泛漿時為宜。但是在實際操作中，由于工人操作不規(guī)范，易使混凝土過振，從而導致粗骨料下沉，細骨料上浮，加劇了混凝土的泌水，在表面出現泌水現象，增加了表面的水灰比，引起混凝土表面起皮。

預制構件疊合板廠家電話產生裂縫的工序

疊合板預制層的工藝流程如下：模臺清理→組模→涂刷緩凝劑、脫模劑→鋼筋綁扎→水電預埋→混凝土澆筑→振搗→預養(yǎng)→拉毛→養(yǎng)護→脫模起吊→運輸到成品堆放區(qū)（根據設計要求增設水洗）。根據經驗，可能產生裂縫的主要工序有振搗、拉毛、養(yǎng)護、拆模、吊運、堆放等。