過(guò)渡粘接層制作

基材準(zhǔn)備好后，在基材表面涂刷過(guò)渡粘接材料，用于玻璃鋼與基材粘接。通常采用環(huán)氧樹(shù)脂作為過(guò)渡粘接層，底涂根據(jù)要求可以為2~4次，底涂樹(shù)脂膠液要控制好粘度，膠液用量控制在200~250g/m2；對(duì)于混凝土或木質(zhì)疏松材料，層底涂固化時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，讓膠液盡可能滲入基材中，提高粘接面強(qiáng)度；底涂要求固化24小時(shí)以上才能進(jìn)行下一步操作，氣溫較低情況下固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)；固化完成后，對(duì)基材表面的缺陷、焊縫、拐角用膩?zhàn)诱移?，轉(zhuǎn)角位置要求圓滑過(guò)渡。

如何做好玻璃鋼防腐工作

(1)基體處理

① 用扁鏟、鋼絲刷等將腐蝕層剝除，直至無(wú)疏松處，用稀堿水清洗并用清水沖洗干凈，用熱水沖洗更好。再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將腐蝕層修復(fù)。若腐蝕至鋼筋，則需重新焊筋，用混凝土修補(bǔ)，砂漿抹面。待混凝土和砂漿養(yǎng)護(hù)期滿后，取樣化驗(yàn)水分，當(dāng)深2 0 r am 的混凝土含水小于6 時(shí)，可進(jìn)行下步工序若屬搶修，可采用電爐和火爐加熱蒸發(fā)水分至合格，或用快干水泥、樹(shù)脂膠泥進(jìn)行修補(bǔ)?；炷羶?nèi)的水分含量合格后，用鋼絲刷、砂輪、砂紙將表面的粘渣、砂粒、 石灰、脫模劑等打磨掉，將突出的棱角磨平或磨成小圓角。

② 對(duì)新基體則直接化驗(yàn)含水率，合格后進(jìn)行打磨等工序。若基體上有鋼鐵件，則應(yīng)進(jìn)行除銹處理。

(2)潦劇底層膠料一般均采用粘接力強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂底層膠料，其稀釋劑的含量較襯布膠料中的稀釋劑多1倍或更高些，分別涂刷兩遍，使其充分滲透并錨固于混凝土表面下。

(3)嵌刮膩予膠料待底漆固化后，用膩于刀或小抹于嵌刮膩于膠料，將基層間不平處或凹陷處抹平填滿．將陰角抹成小圓角。膩于膠料表面要求光滑，不可太粗糙。膩于膠料和襯布膠料要配套。類用膠泥粉配制，不飽和樹(shù)脂糞用環(huán)氧膩于膠料，酚醛可用酚醛膩于膠料也可用環(huán)氧膩于膠料，改性類直接用配制好的改性膠料和粉料按比例配制。  

蛔郭構(gòu)追

①對(duì)基礎(chǔ)鋪設(shè)玻璃鋼防護(hù)層時(shí)，下部應(yīng)向地面延伸1 O O mm，并用樹(shù)脂砂漿或耐酸混凝土壓實(shí)保護(hù)。基礎(chǔ)上部向柱子延伸1 O O mm以上，并使接口封閉嚴(yán)密， 不得有縫隙；

②接口、轉(zhuǎn)角與其他異形處，將布剪開(kāi)，使襯布與基體貼實(shí)平整，在剪接縫上增加鋪設(shè)1 ～2層布，使接縫處封閉嚴(yán)密；

③在混凝土基體上有鋼結(jié)構(gòu)及其他突出物或附屬件， 應(yīng)一并防護(hù)處理， 從接口處開(kāi)始至少搭接裹 常用樹(shù)脂耐蝕性能1 O O mm以上，防止由于這些附屬突出處被腐蝕而影響混凝土基體，造成孔隙腐蝕；

④地面鋪設(shè)玻璃鋼為防水耐蝕層時(shí)，上面必覆蓋樹(shù)脂砂漿或耐酸混凝土或鋪砌耐酸磁板、磚保護(hù)層，以防尖銳物撞破玻璃鋼防護(hù)層造成酸液滲漏腐蝕；

⑤拐角、接口等易破損處必須增加鋪設(shè)2層布予以增強(qiáng) 。