感應(yīng)加熱設(shè)備的開(kāi)機(jī)以及使用操作

操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀操作說(shuō)明書(shū)，并熟記操作步驟后方可進(jìn)行操作。操作順序：

1)根據(jù)加熱工件選擇安裝合適的感應(yīng)器。

2)先通冷卻水，檢查水的流量和壓力，確保水的流量和壓力達(dá)到要求的范圍并無(wú)滲漏現(xiàn)象;設(shè)備面板電源開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)。

3)合上380V電源開(kāi)關(guān)。

4)開(kāi)啟電源裝置前面板(以下稱為控制面板)上的電源開(kāi)關(guān)按鈕，并檢查直流電壓表，振蕩電流表及電源指示燈是否正常顯示，功率調(diào)節(jié)旋鈕是否處以功率小位置。如正常顯示，方可進(jìn)行下一步的操作。

5)按下控制面板上的啟動(dòng)按鈕，即可對(duì)工件進(jìn)行加熱，調(diào)節(jié)功率調(diào)節(jié)旋鈕，使加熱速度達(dá)到工藝要求。待加熱完畢將要停止工作時(shí)，應(yīng)先將功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至小處，退出余料;再按停止動(dòng)按鈕即可停止加熱。(注意：嚴(yán)禁空載運(yùn)行!)

6)當(dāng)操作人員下班或需長(zhǎng)時(shí)間休息時(shí)，應(yīng)使設(shè)備處于完全停止?fàn)顟B(tài)，即停止設(shè)備加熱 ，斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。

7)關(guān)機(jī)順序應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備控制電源，再斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，停留5至10分鐘后關(guān)掉冷卻水泵。

高頻設(shè)備高頻感應(yīng)加熱機(jī)

高周波喇叭網(wǎng)埋植機(jī)利用高頻感應(yīng)加熱，也稱為高周波誘導(dǎo)加熱的原理，對(duì)金屬件進(jìn)行高周波感應(yīng)加熱后，再通過(guò)埋植機(jī)的氣動(dòng)壓力將金屬件平整地埋植至塑膠內(nèi)，埋植后的塑膠件平整美觀，無(wú)傷痕。

水壺類PP容器、汽車配件類PP容器，通過(guò)高周波喇叭網(wǎng)埋植機(jī)埋植后，水密氣密性良好。

可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的任何溫度，包括其熔點(diǎn)。不需要象其它加熱方式那樣，先產(chǎn)生高溫后再去加熱被它加熱的金屬物體，可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫。

不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對(duì)每個(gè)部位進(jìn)行局部加熱。

感應(yīng)加熱設(shè)備技術(shù)-退火和回火應(yīng)用

退火將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近于平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。

使用感應(yīng)加熱代替氣體或加熱爐進(jìn)行預(yù)熱具有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。熱傳導(dǎo)能夠直接進(jìn)行，這將大程度地減少熱損失和能量損耗，增加生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

同時(shí)，可以對(duì)熱量進(jìn)行控制，這樣可以降低焊接時(shí)的溫度，從而降低冷卻速度。另外，還有利于減少冷裂和淬硬的風(fēng)險(xiǎn)，使用感應(yīng)加熱，您無(wú)需再面對(duì)熱氣逼人的火焰，從而改善工作環(huán)境，減少對(duì)散熱系統(tǒng)的需求，降低火災(zāi)危險(xiǎn)。