工藝設(shè)計(jì)是制造機(jī)械過程中的重要技術(shù)準(zhǔn)備，是產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造之間的中間環(huán)節(jié)。然而，傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)方法需要大量的時(shí)間和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量在很大程度上依賴于技術(shù)水平和主觀性，很難優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化。隨著計(jì)算機(jī)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程中的激增，傳統(tǒng)的手動(dòng)編程方法變得不那么一致，導(dǎo)致了計(jì)算機(jī)輔助處理（CAPP）方法。所謂計(jì)算機(jī)輔助編寫程序，就是通過進(jìn)入計(jì)算機(jī)處理部分原始數(shù)據(jù)，處理?xiàng)l件和處理要求，從計(jì)算機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)編碼，編碼和輸出代碼卡的優(yōu)化。 CAPP不僅克服了傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)，滿足了當(dāng)前日益自動(dòng)化的制造需求，而且為實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造提供了必要技術(shù)基礎(chǔ)。由于CAPP的出現(xiàn)和應(yīng)用對(duì)于機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展非常重要，因此在國(guó)內(nèi)外越來越受到重視和研究。目前的生產(chǎn)理論體系和實(shí)際應(yīng)用取得重大進(jìn)展。一批先進(jìn)的實(shí)用CAPP系統(tǒng)已投入生產(chǎn)，取得了良好的效果。

1、該機(jī)可整機(jī)吊裝。安裝在平整堅(jiān)硬的地面上，保證設(shè)備平穩(wěn)。

2、使用時(shí)用戶需焊制一工作平臺(tái)，操作人員應(yīng)了解掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，必須懂技術(shù)技師及熟練工操作。

3、該設(shè)備主要有主機(jī)、液壓站、高壓油缸、擺線減速電機(jī)等組成。

4、設(shè)備開機(jī)運(yùn)行時(shí)，主輥與壓輥對(duì)接型材并驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，兩邊被動(dòng)輥慢慢加壓進(jìn)給，進(jìn)給到達(dá)適度后，調(diào)速開關(guān)需打正、反轉(zhuǎn)主動(dòng)輥。如此循環(huán)往復(fù)工作，直至卷圓型材合格至成品，對(duì)接焊死。主動(dòng)輥后退，將工件完全退出。

5、使用過程中應(yīng)及時(shí)清理壓輥槽內(nèi)及工作臺(tái)表面的雜屑。定時(shí)保養(yǎng)及查看檢查點(diǎn)。

6、按用戶提供型材圖紙配做壓輥模具，設(shè)備出廠時(shí)主機(jī)配一付模具（壓輥）。用戶需多種模具可另行訂購(gòu)。

數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)采用先進(jìn)的人機(jī)界面操控系統(tǒng)，液壓伺服控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單易懂，性能穩(wěn)定可靠。

濟(jì)南金明美機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)鋁型材數(shù)控彎圓機(jī)，鋁合金數(shù)控彎弧機(jī)，斷橋鋁數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)，哈芬槽數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)，預(yù)埋件數(shù)控滾弧機(jī)，預(yù)埋槽道彎弧機(jī)，型鋼數(shù)控彎弧機(jī)，彎弧機(jī)模具定型帶，拉彎?rùn)C(jī)模具定型帶，數(shù)控彎弧機(jī)廣泛應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域，是門窗加工，門窗制造，工業(yè)鋁材彎弧，等。。。。。。。。。。。