濕式滾筒式磁選機立環(huán)式電磁選機立環(huán)式電磁選機

磁系的寬度:磁選機磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長度。磁系寬度不同，磁場強度沿軸向方向的變化也不同。(7)磁系包角檢查方法是用一根電焊條、水平放至精礦出料堰中如吸力大說明磁系偏高，精礦不易脫落，吸力太弱說明磁系偏低，精礦不易排出，要達到被吸附的磁鐵礦粉一到排料堰，自動脫離磁場，順利排出。磁系寬度增大后，磁極上方各點的磁場強度均有增加，因為漏磁減小。寬度小的磁系，越靠近磁系邊緣，磁場強度越低，下降幅度很大，而寬度大的磁系，在很大范圍內(nèi)磁場是均勻的。寬的磁系在圓筒軸向方向上的磁場分布具有中間段高兩端低的特性。這是因為磁系兩端有磁通散放，這種特性和磁通散放的存在，設計磁選機的給礦口和排礦口寬度時應加以考慮。磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長，從而提高磁選機的處理能力。

磁系的半徑:磁選機磁系半徑的大小對磁選機單位筒長的處理能力有很大的影響。連生體由于也具有相當磁性，選別對相當部分可以選上來，使精礦品位降低。隨著磁系半徑的加大(即筒徑加大)，選別工作區(qū)相應的加長，在磁系內(nèi)可安排更多的磁極，對提高精礦品味和回收率都有所幫助。磁系半徑加大的結果，不僅磁極的平均磁場強度有所提高，而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時，磁選機處理能力的提高幅度很顯著，繼續(xù)增大時，提高幅度就不明顯。

磁系的極數(shù):磁選機磁系的極數(shù)和它的結構與用途有關。這里取磁系的磁極數(shù)為 5。

磁系的包角:干選塊狀礦石用的磁滑輪磁系包角多為 360°，筒式磁選機為 90°~180°(選出非磁性尾礦時，采用小的磁系包角，而選出磁性精礦時，采用大的磁系包角)。

筒式磁選機立環(huán)式電磁選機立環(huán)式電磁選機

1、減速器應使用殼牌Omala220#潤滑油，新減速器運轉(zhuǎn)一個月后應把油全部放掉，更換新潤滑油，以后每六個月更換油一次。

2、滾筒兩端的雙聯(lián)軸承每周應用油槍注油2-3ml一次，6個月打開端蓋清洗、檢查一次，注入新油。潤滑脂應使用殼牌Alvania R2或3#鋰基潤滑脂。

3、傳動鏈條和鏈輪每月加注殼牌Alvania R2或3#鋰基脂200ml。

磁選機立環(huán)式電磁選機立環(huán)式電磁選機

磁選機選礦設備程序控制可實現(xiàn)磁選設備安全運行，保證流程暢通。它包括連續(xù)磁選過程的設備啟動、停機和故障處理的自動聯(lián)鎖操作；斷續(xù)給礦的磁選機程序控制等。

　 在連續(xù)的磁選過程，為避免礦流阻塞或溢出，通常設備按逆礦流方向啟動，順礦流方向停機，故障時發(fā)出報警信號并停止向該設備給礦和自動導流，避免事故擴大。對間斷給礦的磁選機，如間斷給礦的電磁高梯度強磁場磁選機，要求按一定的操作程序運行：

(l)磁選機接通電源進行激磁；

(2)礦漿給入磁選機并進行分選；

(3)停止給礦并使該礦漿返回攪拌槽；

(4)斷開激磁電源去磁；

(5)排出磁選機內(nèi)的磁性礦物。并周期地重復上述程序。