DT系列脫硫泵的主要性能介紹

　　1，DT系列脫硫泵是耐腐耐磨，一泵多用脫硫泵，酸堿類清液料漿均適用DT脫硫泵。

　　2，DT脫硫泵泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。

　　3，DT脫硫泵的葉輪為分開式，閉式二種，用戶可以根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

　　4，DT脫硫泵的密封形式包括有：K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封等多種密封形式。

　　5，DT脫硫泵主要適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

　　6，DT脫硫泵的主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。

 DT脫硫泵的葉輪

1，前蓋板背葉片的設(shè)計(jì)，可防止大的顆粒進(jìn)入到葉輪與入口短管間的間隙中。 （2） 后蓋板背葉片的設(shè)計(jì)，可減小軸向力，阻擋大顆粒進(jìn)入機(jī)械密封的腔體。

2，脫硫泵的葉輪上排氣孔的設(shè)計(jì)，可以使機(jī)械密封的腔體內(nèi)介質(zhì)形成流動(dòng)，帶走氣體，防止機(jī)械密封干磨擦。

 DT脫硫泵的蝸殼

DT脫硫泵的蝸殼壁厚能夠承受足夠的壓力和磨損，結(jié)實(shí)可靠。

DT脫硫泵的后護(hù)板 

1，脫硫泵的后護(hù)板通過螺栓固定在懸架上，便于拆裝，十分方便。

2，脫硫泵的裝單端面機(jī)械密封的后護(hù)板設(shè)計(jì)成錐形口，便于漿液及時(shí)從機(jī)械密封室中排出，防止泵停車后長(zhǎng)時(shí)間不用，漿液附著在機(jī)械密封上損壞機(jī)械密封，這樣可以保護(hù)泵。  

鍋爐煙氣濕法脫硫過程產(chǎn)生的廢水來源于吸收塔排放水。

    為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)的物質(zhì)的平衡，需要定時(shí)從吸收塔排出廢水。廢水中含有的雜質(zhì)主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬；脫硫泵石家莊雜質(zhì)脫硫泵石家莊脫硫泵脫硫泵說明書其中很多是國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的一類污染物。

    濕法脫硫廢水的雜質(zhì)主要來自煙氣和脫硫劑。如果耐磨耐腐蝕脫硫泵停機(jī)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行反沖洗，一般不少于5分鐘，使機(jī)械密封的腔體中和密封副周圍沒有殘留介質(zhì)。煙氣的雜質(zhì)來源于煤的燃燒，脫硫劑的雜質(zhì)來源于石灰石的溶解（目前濕法脫硫的脫硫劑大多用石灰石）。煙氣脫硫泵市場(chǎng)分析報(bào)告由于煤中含有包括重金屬元素在內(nèi)的多種元素，如F、Cl、Cd、Hg、Pb、Ni、As、Se、Cr等，80DT-A36脫硫泵，這些元素在爐膛內(nèi)高溫條件下進(jìn)行一系列的化學(xué)反應(yīng)，生成了多種不同的化合物。

一部分化合物隨爐渣排出爐膛，另外一部分隨煙氣進(jìn)入脫硫裝置吸收塔，250DT-A45脫硫泵，溶解于吸收漿液中，并且在吸收漿液循環(huán)系統(tǒng)中不斷濃縮，重慶脫硫泵，最終脫硫廢水中的雜質(zhì)含量很高。在水潤(rùn)滑條件下，其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。脫硫廢水中的各種重金屬離子對(duì)環(huán)境有很強(qiáng)的污染性，必須對(duì)脫硫廢水進(jìn)行單獨(dú)處理。