隧道式干燥窯是一條長的直線形通道，兩側(cè)及頂部有固定的窯墻及窯頂（頂部有平頂和拱頂之分），底部鋪設(shè)的軌道上運行著窯車，窯車上裝載著成型的坯體，按次序由窯頭進車口進車，窯尾出車口出車。干燥機理是:干燥介質(zhì)----焙燒窯內(nèi)成品磚的余熱，通過送熱風機把干燥介質(zhì)送到干燥窯內(nèi)，通過熱交換將熱量傳給坯體表面，坯體表面受熱后，將熱量傳遞給坯體內(nèi)部進行擴散和傳導(dǎo)，這是傳熱過程。

　　 隨著經(jīng)濟建設(shè)的飛速發(fā)展，城鎮(zhèn)化建設(shè)使得城區(qū)與燒結(jié)磚企業(yè)的距離越來越近，地方政府對燒結(jié)磚企業(yè)煙氣污染的影響，越來越重視，這就需要中型燒結(jié)磚企業(yè)，甚至年產(chǎn)6000萬塊以上的大型燒結(jié)磚企業(yè)，高度關(guān)注燒結(jié)磚煙氣的治理，否則煙氣污染造成的社會影響，必定對企業(yè)的發(fā)展帶來一定制約。 在燒結(jié)磚生產(chǎn)中，準確地計算燃料燃燒的空氣需要量及煙氣生成量，所需檢測數(shù)據(jù)較多?？梢园礋嶂涤上卤斫频貣顺雒喝紵璧目諝饬亢腿紵a(chǎn)物量(見表1)。

燒結(jié)磚企業(yè)爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)的應(yīng)用，需要委托設(shè)計咨詢部門，對燒結(jié)磚生產(chǎn)線工藝配置情況、內(nèi)燃摻配料、原煤、生產(chǎn)規(guī)模等方面進行工藝平衡，對平面位置和脫硫廢渣處置進行合理規(guī)劃，同時對區(qū)域環(huán)境進行評價后，提出經(jīng)濟適用的一體化脫硫塔，煙氣脫硫環(huán)節(jié)才能實現(xiàn)較高的脫硫效率和較好綜合效益。 中斷面高碼層內(nèi)燃型隧道窯的地理分布零散，難以發(fā)揮資源的綜合利用能力和達到規(guī)模效益化。

同時也感謝老一代窯爐人，為中國磚瓦工業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)，沒有傳統(tǒng)6.9m隧道窯的引進和消化，哪有今天的中國磚瓦工業(yè)昌盛局面?？朔艘陨狭笾旅觞c，從熱工原理上論述，大斷面隧道窯的各方面性能優(yōu)于小斷面隧道窯，見于目前隧道窯技術(shù)已趨成熟，不再做過多的討論。

燃燒后，煙氣的治理，若在環(huán)境保護不敏感的地區(qū)，可采用煙囪高空稀釋排放的方式。需要進行脫硫治理時，可根據(jù)煙氣特征，脫硫劑種類，采用《工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》任意一種脫硫方法實施。