組裝流水線標(biāo)準(zhǔn)工時制定方法：對現(xiàn)有各個工位(熟練工人)所有的有效工作時間進(jìn)行測定，把所有組成產(chǎn)品的加工工位的工時，考慮車間生產(chǎn)的均衡程度、環(huán)境對工人的影響、以及工人的疲勞生產(chǎn)信息等因素后，計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)工時。

直接工時：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工時;間接工時：指對現(xiàn)場直接作業(yè)工人進(jìn)行必需的管理和輔助作業(yè)的人員，根據(jù)現(xiàn)車間管理組織的特點(diǎn)，車間除主任和直接作業(yè)人員外產(chǎn)生的工時;

標(biāo)準(zhǔn)人力：指在設(shè)定的產(chǎn)量目標(biāo)前提下，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時和實(shí)際生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)單位所配置的合理的人力數(shù)量。

檢查流水線設(shè)備的動力部分。

由于流水線設(shè)備維修人員的疏忽，一些流水線設(shè)備上的傳動電機(jī)、變頻器等可能長期工作，導(dǎo)致故障，這些重要部件應(yīng)定期維修保養(yǎng)，故障需要逐一調(diào)查，及時處理。

檢查流水線設(shè)備的傳動部分和鋼絲體支架。

傳動部分包括驅(qū)動滾筒、調(diào)整滾筒、軸承、鏈輪等。故障會導(dǎo)致流水線皮帶脫落或卡住。這些部件也可能隨著流水線設(shè)備的振動而松動或滑動，而流水線設(shè)備是需要日常維護(hù)的自動化設(shè)備的一部分。

流水線就是人們較為常見的一種生產(chǎn)方式。就該技術(shù)而言，不僅大為縮短了所需的加工時間，而且在效率上更是高的驚人，用比原來更少的人數(shù)花更少的時間生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，這不可謂不換算

流水線廣泛用于各行各業(yè)，大概提高了生產(chǎn)效率和節(jié)省了時間，為各企業(yè)帶來了較為直接的經(jīng)濟(jì)效益；但面對流水線款式多樣，功能繁多的情況，怎么選擇一款適合自己的流水線成了各企業(yè)頭疼的問題；

非標(biāo)自動化流水線生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可以更好地適應(yīng)連續(xù)性，并行性，比例性和平衡性的要求。快速交付高生產(chǎn)率，高需求的產(chǎn)品。要優(yōu)化非標(biāo)自動化流水線的設(shè)計(jì)，您需要了解產(chǎn)品環(huán)境和生產(chǎn)線流程。在充分了解產(chǎn)品過程并整體分析產(chǎn)品過程之后，有必要仔細(xì)考慮導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)的非標(biāo)自動化流水線的設(shè)計(jì)方案。規(guī)劃時，您需要考慮自動化生產(chǎn)線的傳動結(jié)構(gòu)，過程布局，氣動原理圖，控制系統(tǒng)和機(jī)器人幾何形狀等一系列因素。