管式爐加熱時的介質(zhì)多為危險的物品，而且需要長時間的運轉(zhuǎn)，這種情況下爐內(nèi)容易出現(xiàn)損壞的情況。下面，我們來具體講一下導(dǎo)致爐管損壞的原因有哪些吧。

管式爐爐管內(nèi)的流量減少，管內(nèi)介質(zhì)的傳熱系數(shù)就會大幅度下降，管內(nèi)介質(zhì)的流動狀態(tài)就可能會改變，盤管各路之間也會出現(xiàn)偏流，它們所造成的后果會抵消因為熱負(fù)荷降低給爐管帶來的安全度，從而造成低負(fù)荷下的爐管局部過熱，造成損壞。

紅外線隧道爐操作面板說明：

1、電流表：指示一相的電流量。

2、顯示燈：顯示設(shè)備的通電狀態(tài)，空氣開關(guān)打開后自始至終點亮。

3、急停：在緊急情況下，按此鍵可快速關(guān)閉控制電源變壓器，旋轉(zhuǎn)回彈器可釋放急停。

4、溫度控制：控制和提示隧道爐內(nèi)的溫度和控制。

5、數(shù)顯控制面板：調(diào)節(jié)輸送帶的速度，輸送帶的電源開關(guān)，選擇是否開啟輸送帶。

6、加熱啟動：按下后，指示燈亮，紅外線管亮，風(fēng)扇工作，控制開關(guān)啟動，

7、加熱停止：當(dāng)風(fēng)機停止工作時，紅外線燈熄滅，溫控器熄滅。

安裝工業(yè)隧道爐后，檢查風(fēng)機的螺釘和電線是否松動，檢查設(shè)備部件是否完好。 打開電源，查看風(fēng)機是否正常運行，如果風(fēng)機反轉(zhuǎn)需要關(guān)閉電源，調(diào)整風(fēng)機下的一條線路重新連接; 機器能夠以正常的功率啟動風(fēng)機，在機器良好啟動狀態(tài)后，加熱階段; 試機后并且進(jìn)行生產(chǎn); 操作時發(fā)生異常緊急停機維修，重新啟動; 操作人員在操作任務(wù)發(fā)現(xiàn)問題需立即關(guān)閉加熱電源，然后關(guān)閉電源風(fēng)機，關(guān)閉總功率。同時需要保證設(shè)備的表面清潔和恢復(fù)下一次生產(chǎn)狀態(tài)。