塑料編織袋扁絲工藝

包括：原料改性，共混，著色，填充，配制，防老化，防降解問題，擠出過程的溫度，壓力，流量調(diào)節(jié)控制及擠出過程的流變行為，功耗，產(chǎn)率問題，牽伸過程的牽引比，吹脹比，牽伸比，結晶冷卻，取向，熱處理定型問題，卷繞過程中的成型及紗錠的質(zhì)量檢測等技術問題.

扁絲工藝，又稱造紗工藝，它是塑料編織物生產(chǎn)的道工序，也是重要的一道工序。

扁絲生產(chǎn)工藝方法按成膜方法分有兩種，管膜和平膜，按成膜后冷卻方式分有，空冷，水冷和間冷，按牽伸加熱方式有熱板，熱輥，熱風，按紗錠卷繞成型分有，集中擺線卷繞，單錠力矩電機卷繞，磁力矩卷繞。

編織袋的制作過程

正常操作 (1)當機器運轉正常時，按所需的扁絲厚度調(diào)整擠出機、牽伸機、繞絲機的轉速。 (2)調(diào)整兩烘箱溫度。 (3)調(diào)整卷繞絲的張力，15A調(diào)壓器調(diào)至100～160V，遠看扁絲在牽伸機與繞絲機之間有彈性。塑料編織袋的老化問題塑編袋應放在陰涼潔凈的室內(nèi)貯藏，運輸時應避免日曬雨淋，不應靠近熱源，貯存期不得超過18個月，*佳時間是12個月。 (4)時刻觀察片膜的厚度，一旦發(fā)現(xiàn)片膜逐漸薄時，馬上停機更換過濾網(wǎng)。

停車步驟 (1)在停機前將機筒、三通、模頭的加熱溫度控制器下調(diào)約20攝氏度。 (2)降低螺桿轉速至零，關閉擠出機電機，同時降低牽伸轉速至零，關閉牽伸機電機。 (3)裁斷扁絲。裁絲離繞絲機越近越好。靈活:容量,外形等改變相對容易,無瓶裝容器60天以上的開模準備時間。 (4)關閉繞絲機所有電機。 (5)關閉所有加熱器電源。

　　軟包裝復合袋具有良好的阻隔性、熱封性、防潮性，且耐酸、耐堿、耐磨。隨著人們對軟包裝復合袋質(zhì)量要求的日益提高，包裝企業(yè)對軟包裝復合袋的質(zhì)量檢測也越來越重視。本文將結合實踐，對復合袋產(chǎn)品檢測的方法做一總結，希望對同行有所幫助。

　外觀視覺檢查

　　外觀視覺檢查包括對復合袋平整度、透明度的檢查等項目。主要用于檢測復合袋表面有無明顯的擦傷和，封口處有無污染等。

復合袋外觀視覺檢查

將復合袋放置手中央，對準40W日光燈輕輕晃動，通過復合袋表面的反射光，即可清楚地發(fā)現(xiàn)復合袋表面是否有劃傷或痕跡，業(yè)內(nèi)常常稱為“袋面拉絲”。如果拉絲嚴重則應根據(jù)實際情況，找到故障所在，將影響降至*低點，確保產(chǎn)品質(zhì)量。我們通過觀察發(fā)現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象多半是由制袋機牽引導輥不干凈造成的，因此一定要保證導輥干凈。此外，導輥不轉動同樣會使復合袋產(chǎn)生拉絲故障。所以建議各地編織袋批發(fā)商，在每次進貨之后，盡量放在屋內(nèi)，不要放在屋外。導輥不轉動的原因多由軸承缺油造成，因此良好的潤滑是軸承轉動的根本條件。