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體不斷地被抽進吸氣腔A,此時壓縮腔B空間的容積正逐漸減小,氣體壓力不斷地增大,同時與排氣口相通的排氣腔C的容積進一步地減小,排氣腔C的空間壓強進一步地升高,當氣體的壓強大于排氣壓強時,被壓縮的氣體推開排氣閥,穿過油箱內(nèi)的油層而排至大氣中。如圖二所示,在泵的連續(xù)運轉過程中,不斷地進行著吸氣、壓縮、排氣過程,從而達到連續(xù)抽氣的目的。顯然轉子的轉速愈快,則泵的抽速愈大。機械泵的轉速一般在450~1400r/min之間,因為轉速太高,密封極為困難。排氣閥浸在油里,以防止大氣流人泵中。為保證吸氣腔和排氣腔之間不漏氣,除保證緊密接觸之外,還采用蒸氣壓力較低且有一定薪度的專用機械泵油,并使油通過泵體上的間隙、油孔及排氣閥進人泵腔,使泵腔內(nèi)所有運動的表面被油覆蓋,形成了吸氣腔與排氣腔的密封。此外機械泵油還起著潤滑和幫助在氣體壓強較低時打開排氣閥門的作用。同時機械泵油還可充滿了一切有害空間,以消除它們對極限真空的影響。
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一、進口真空泵本身漏氣
1、密封圈漏氣。應當檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈。
2、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞,或未擰緊。應當更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥。
3、排氣閥片損壞,密封不好。應當更換氣閥片。
4、進口真空泵中隔板壓入時量太大,導致真空泵腔變形而漏氣。應當修整真空泵腔或更換。
5、因為進口真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應拆開端蓋,檢查有沒有雜物或是不平整,并做好清洗或修理。
工作原理
旋片式真空泵多為中小型真空泵。旋片式真空泵有單級旋片真空泵和雙級真空泵兩種。所謂雙級旋片式真空泵,就是在結構上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。
旋片式真空泵的抽速與入口壓強的關系規(guī)定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa 和 1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和 20%。
圖二是雙級泵工作原理圖,它由兩個單級泵串聯(lián)組成。工作時,被抽氣體首先經(jīng)吸氣筒進入高真空級。 當吸入氣體壓強較高時,一部分氣體由排氣閥2排出,另一部分氣體經(jīng)低真空級,由排氣閥1排出。 當吸入氣體壓強較低時,雖經(jīng)高真空級壓縮,但排氣閥2仍不能打開排氣,只能經(jīng)低真空極繼續(xù)壓縮,由排氣閥1排出,因雙級泵的極限真空比單級泵高。