高溫風(fēng)機油溫升高過快的原因高溫離心通風(fēng)機維護

三、電動機電流過大和溫升過高。

1、開車時進(jìn)氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。

2、流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。

3、風(fēng)機輸送的氣體中含粘性物質(zhì)或氣溫太低，氣體密度太大。

4、電機輸入電壓過低或電源單相斷電。

5、聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻。

6、受軸承箱振動劇烈的影響。

7、受并聯(lián)風(fēng)機工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。

高溫管道風(fēng)機400度高溫窯爐風(fēng)機山東排煙排熱高溫風(fēng)機

1）葉輪　該風(fēng)機葉輪為“后彎葉片型”葉輪，由高強度耐熱合金鋼制成的中盤和錐形前盤及葉片、防磨板等組焊接而成。

2）機殼和進(jìn)風(fēng)室　該風(fēng)機機殼和進(jìn)風(fēng)室采用低合金高強度鋼，并用一塊公用側(cè)板聯(lián)成一體制成剖分式，在方便的位置設(shè)置有檢修門。

3）主軸　風(fēng)機的主軸采用鉻鉬釩合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件制作而成，并經(jīng)過嚴(yán)格的超聲波探傷檢查。

4）軸承箱　風(fēng)機采用特殊的調(diào)心滾子軸承，軸承裝于鑄鐵軸承結(jié)構(gòu)，其潤滑方式采用“油環(huán)－循環(huán)油”復(fù)合潤滑。在軸承箱下部側(cè)面設(shè)置有油位指示器，以便觀察軸承箱內(nèi)油池的油位。

5）差動導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置　差動導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置設(shè)在風(fēng)機進(jìn)風(fēng)室前，由導(dǎo)葉、軸承座、殼體以及連桿組成。差動導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置由電動執(zhí)行器操作和控制，并可對風(fēng)量進(jìn)行微量調(diào)節(jié)。

6）軸端密封和散熱輪　軸端密封由耐熱石棉制品經(jīng)鋼板加固后制成，且為浮動型式。剖分式結(jié)構(gòu)的散熱輪安裝在進(jìn)風(fēng)室牙軸承箱之間，以減少來自風(fēng)機的輻射熱對軸承的影響。

7）潤滑油系統(tǒng)　風(fēng)機軸承的潤滑采用獨立的稀油站向其提供循環(huán)油潤滑，當(dāng)發(fā)生意外停電及油系統(tǒng)泵出故障時，在短時間內(nèi)可靠軸承箱自身的油環(huán)帶油潤滑。

窯爐助燃風(fēng)機排煙引風(fēng)機熱循環(huán)風(fēng)機電爐循環(huán)風(fēng)機保溫窯爐風(fēng)

鍋爐、窯爐離心鼓風(fēng)機

 GY4-73型鍋爐離心鼓風(fēng)機適用于火力發(fā)電廠，一般工廠中6-30t/h蒸汽鍋爐的通風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)，在無其他特殊要求下，G4-73型風(fēng)機，也可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。鼓風(fēng)機介質(zhì)為空氣，高溫度不得超過80℃；用途爐臺風(fēng)機是為冷軋鋼板卷罩式退火爐配套設(shè)計的產(chǎn)品，用于強制內(nèi)罩中的保護氣體定向流動，加強爐內(nèi)熱交換，改善溫度均勻性，是提高熱處理產(chǎn)品質(zhì)量，縮短熱處理周期的關(guān)鍵設(shè)備，一般情況下，較氣體自然循環(huán)可提高產(chǎn)量20%～30%。引風(fēng)機輸送介質(zhì)為煙氣高溫度不得超過250℃在引風(fēng)機前必須加裝除塵裝置，以保證進(jìn)入風(fēng)機煙氣中含塵量盡量少，除塵效果不低于85%。我廠生產(chǎn)的機號有：8D、9D、10D、11D、12D、14D、18D、20D。