空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)安裝過程

空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)出口的管徑盡量要大，不要變小，在出風(fēng)口安裝上防蟲網(wǎng)，防止飛蟲的飛入，在遇到下雪冰凍時，要經(jīng)常的開動，防止大雪冰塊堵塞風(fēng)機(jī)出口。空氣懸浮單級高速離心鼓風(fēng)機(jī)采用空氣軸承,PMSM永磁同步超高速電機(jī)，無級變頻控制等三大核心技術(shù)生產(chǎn)出來的完全無油方式的效率空氣懸浮離心風(fēng)機(jī)。這點(diǎn)對于空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)來說是非常重要的，由于大多數(shù)的風(fēng)機(jī)都使用在露天環(huán)境中的，因此風(fēng)機(jī)遇到以上的現(xiàn)象是非常普遍的，這就要用戶對風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期的檢查了。

潤滑系統(tǒng)是空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)一項(xiàng)重要的組成部分，正常狀態(tài)下它有助于保護(hù)空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，但是當(dāng)潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題的時候，空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的工作能力將大大降低，因此，需要時常檢查儲油量，油少時就要添加，不能讓其出現(xiàn)耗盡損壞機(jī)器設(shè)備。

空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)在使用過程溫度過高是原因

空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)在污水處理方面有著顯著的表現(xiàn)，占著尤為重要的作用。但是它在使用過程中有著諸多問題，它的軸承溫度會超標(biāo)。

那么，引起空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高的主要原因有哪些？下面跟大家深入探討一下。

1、潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。

2、滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。

3、密封毛氈過緊而發(fā)熱。

4、空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。

5、空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。

6、空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

7、潤滑系統(tǒng)是空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)一項(xiàng)重要的組成部分，正常狀態(tài)下它有助于保護(hù)空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，但是當(dāng)潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題的時候，空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的工作能力將大大降低，因此，需要時常檢查儲油量，油少時就要添加，不能讓其出現(xiàn)耗盡損壞機(jī)器設(shè)備。一、空氣懸浮軸承TURBOMAX系列空氣軸承是由軸回轉(zhuǎn)時形成的壓力在軸周圍產(chǎn)生的空氣使軸浮揚(yáng)。

空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)消音罩和過濾器

每臺鼓風(fēng)機(jī)配有進(jìn)口過濾器和整體消音箱體，它們與鼓風(fēng)機(jī)直接連接，以減少來自入口管路的壓力損失和噪音。過濾器和消音罩為鋼制外殼, 內(nèi)設(shè)消音材料。

如果過濾器/安裝在室外則加設(shè)防雨雪蓋板，過濾芯根據(jù)ASHRAE 52－76的要求，達(dá)到85—95%的過濾精度，過濾器的尺寸滿足在流量時表面速度為3米/秒，且通過過濾器的壓降為30毫米水柱。

用良好吸音材料制成的薄片狀結(jié)構(gòu)制造的整體進(jìn)口消音箱體，片狀內(nèi)芯用以降低進(jìn)口噪音。當(dāng)過濾芯被污染后，通過過濾器/的壓降為60毫米水柱時，應(yīng)自動提示更換濾器。